આ દસ પ્રશ્નો કોઈ વ્યાપક લાયકાતની પ્રક્રિયા નથી - સંપૂર્ણ ઑડિટ વધુ જમીનને આવરી લે છે - પરંતુ તે એવા પ્રશ્નો છે જેણે મારા અનુભવમાં ખરેખર પરિણામો બદલ્યા છે, કારણ કે સારા જવાબે અમને આગળ વધવાનો વિશ્વાસ આપ્યો છે અથવા નબળા જવાબ અમને શોર્ટલિસ્ટમાં પાછા મોકલ્યા છે.
1. માટે તમે કઈ આધાર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છોપોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડસબસ્ટ્રેટ, અને શું તમે મને તાજેતરના પ્રોડક્શન લોટમાંથી EDS કમ્પોઝિશન ડેટા બતાવી શકો છો?
અપેક્ષિત જવાબ બેરિલિયમ કોપર છે - ખાસ કરીને C17200, બેરિલિયમ સામગ્રી વજન દ્વારા 1.8% અને 2.0% વચ્ચે છે. BeCu વાહકતા (22% IACS), કઠિનતા (HV 380–420 સખત), અને ઉચ્ચ-સાઇકલ હાઇ-વર્તમાન પોગો પિન પેડ એપ્લિકેશન્સ માટે વસંત સ્થિતિસ્થાપકતાનું યોગ્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે. ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ (C51000) એ નીચલી-વર્તમાન ડિઝાઇન માટે, આશરે 8A સુધીનો એક કાયદેસર વિકલ્પ છે અને ચીનની સપ્લાય ચેઇનમાં તેને ચકાસવું વધુ સરળ છે.
ખાસ કરીને EDS ડેટા માંગવાનું કારણ એ છે કે ચીનના સ્પોટ માર્કેટમાં BeCu મટિરિયલ ટ્રેસિબિલિટી અસંગત છે. સામગ્રી જે ક્યારેક C17200 તરીકે વેચાય છે તે - કોપર-ક્રોમિયમ-ઝિર્કોનિયમ અથવા ટાઇટેનિયમ-કોપર એલોય સમાન દેખાતી નથી, તેની તુલનાત્મક વાહકતા હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-પિનસાયકલ પૉગો એપ્લિકેશનના સતત સંપર્ક દળો હેઠળ સમાન રીતે વર્તે નહીં. આ હંમેશા ગુણવત્તાયુક્ત છેતરપિંડી નથી; અપસ્ટ્રીમ અવેજીકરણ થાય છે, અને નાના કનેક્ટર ઉત્પાદકો પાસે હંમેશા તેમને પકડવા માટે ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર હોતું નથી. પરંતુ કમ્પોઝિશન ડેટા વિના "અમે બેરિલિયમ કોપરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ" એ "અમારો વિશ્વાસ કરો" સમાન છે અને તે માટે યોગ્યતા નથી.
તમારા ઓર્ડરની સપ્લાય કરતી લોટમાંથી EDS રિપોર્ટ્સ માટે પૂછો, ઐતિહાસિક નમૂનામાંથી નહીં. જો ઉત્પાદક પાસે ઘરમાં-EDS ક્ષમતા ન હોય, તો તેઓ તેને તૃતીય-પક્ષ લેબ દ્વારા ગોઠવવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ, અને ફીલ્ડ નિષ્ફળતાના ખર્ચની તુલનામાં ખર્ચ (લગભગ RMB 300–800 પ્રતિ અહેવાલ ચીનમાં) સાધારણ છે.
2. તમે ફક્ત પ્લેટિંગની જાડાઈ - XRF, અથવા SEM ક્રોસ-વિભાગને પણ કેવી રીતે માપશો?
XRF (X-રે ફ્લોરોસેન્સ) ઝડપી, બિન-વિનાશક છે, અને મોટાભાગના કનેક્ટર ફેક્ટરીઓમાં પ્લેટિંગ જાડાઈ માટે પ્રમાણભૂત આઉટગોઇંગ QC પદ્ધતિ છે. લગભગ 1μm ની નીચેના સોનાના સ્તરો માટે, જોકે, માપ સબસ્ટ્રેટ સિગ્નલ દ્વારા ઉપર તરફ ખેંચાય છે. પરિણામ એ છે કે XRF વ્યવસ્થિત રીતે પાતળા સોનાના પ્લેટિંગને વધારે પડતો અહેવાલ આપે છે. અમે પોગો પિન પેડ નમૂનાઓ માપ્યા છે જે XRF પ્રમાણપત્રો સાથે 1.0μm સોનું દર્શાવે છે અને SEM ક્રોસ-વિભાગ હેઠળ 0.37–0.54μmની વાસ્તવિક જાડાઈ મળી છે. 40,000 સમાગમ ચક્રને લક્ષ્યાંકિત કરતા પોગો પિન પેડ માટે, તે તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે.
SEM ક્રોસ-સેકન્ડ
tion વિનાશક છે - તમે દરેક ક્રોસ-વિભાગ - દીઠ એક નમૂનાનું બલિદાન આપો છો, પરંતુ પાતળા પ્લેટિંગને સચોટ રીતે માપવા, નિકલ અન્ડરલેયરને સ્વતંત્ર રીતે ચકાસવા અને સ્તરો વચ્ચેના સંલગ્નતાને દૃષ્ટિની રીતે પુષ્ટિ કરવાની એકમાત્ર વિશ્વસનીય રીત છે. એક ઉત્પાદક કે જે પ્રોડક્શન લોટ પર SEM ક્રોસ-સેક્શન તપાસ કરે છે (લાયકાત પર માત્ર એક જ વાર નહીં) તે ખરેખર કડક પ્રક્રિયા ચલાવે છે.
પૂછવાનો પ્રશ્ન ફક્ત "શું તમે SEM કરો છો?" તે "શું તમે મને છેલ્લા ત્રણ મહિનામાં ઉત્પાદન બેચમાંથી SEM ક્રોસ-વિભાગનો ડેટા બતાવી શકો છો?" લાયકાત-18 મહિના પહેલાનો નમૂનો ડેટા તમને જણાવે છે કે જ્યારે કોઈ વ્યક્તિ ધ્યાન આપી રહ્યું હતું ત્યારે પ્રક્રિયા શું સક્ષમ હતી. ઉત્પાદન-બેચ ડેટા તમને જણાવે છે કે ઉત્પાદનમાં ખરેખર શું થઈ રહ્યું છે.
3 અને 4. તમારી પ્રમાણભૂત નિકલ અંડરલેયરની જાડાઈ - કેટલી છે અને PdNi પ્લેટિંગ માટે, તમે Pd:Ni બાથ રેશિયોને કેવી રીતે મોનિટર કરશો?
હું આને એકસાથે મૂકી રહ્યો છું કારણ કે તે એવા પ્રશ્નો છે જે મેં શરૂઆતમાં ઉલ્લેખ કરેલા તાઈપેઈ કેસમાં બંને સમસ્યાઓને પકડી પાડશે.
નિકલ અન્ડરલેયર પર: ની સ્તર કોપર એલોય સબસ્ટ્રેટ અને કાર્યાત્મક ટોચના કોટિંગ વચ્ચે બેસે છે. તેના બે કાર્યો તાંબા અને જસતને થર્મલી રીતે પ્લેટિંગમાં સમયાંતરે વિસર્જિત થવાથી અવરોધે છે, અને સખત સપોર્ટ લેયર પ્રદાન કરે છે જે પ્રમાણમાં નરમ સોના અથવા PdNi સપાટીને બેકઅપ આપે છે. ઉચ્ચ-વર્તમાન પોગો પિન પેડ એપ્લિકેશન્સ માટે, 2–5μm એ યોગ્ય શ્રેણી છે. 2μm ની નીચે, તમે વિશ્વસનીય પ્રસરણ અવરોધ પ્રદર્શન મેળવી રહ્યાં નથી; 5μm ઉપર, તમને સંલગ્નતાની સમસ્યાઓ અને બરડપણું જોખમ રહે છે.
કેટલાક ઉત્પાદકો કિંમત - માટે પ્લેટિંગ ક્રમને સંકુચિત કરે છે અને કેટલીકવાર નિકલ અન્ડરલેયરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. નિષ્ફળતાનો મોડ ચોક્કસ છે: સંપર્ક પ્રતિકાર જીવનની શરૂઆતમાં સ્થિર હોય છે, પછી જ્યારે પિત્તળના સબસ્ટ્રેટમાંથી ઝીંક ઓક્સાઈડ નીચેથી પ્લેટિંગને ઉપાડવા માટે પૂરતો વિસ્તરે ત્યારે અચાનક બંધ થઈ જાય છે. પોગો પિન પેડ 50,000 સુધી પહોંચવાની ધારણા હતી તેવા કિસ્સામાં અમે 6,000-8,000 સાઇકલ પર આવું થતું જોયું છે.
PdNi બાથ મોનિટરિંગ પર: લક્ષ્ય રચના વજન દ્વારા 80% પેલેડિયમ / 20% નિકલ છે (કેટલીકવાર 80/20 Pd:Ni લખવામાં આવે છે). જ્યારે નિકલ 30% અથવા 40% - તરફ ઊંચું - જાય છે ત્યારે સખતતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જાય છે, અને કાર્બનિક વરાળના દૂષણ સામે એલોયનો પ્રતિકાર બદલાય છે. ચુસ્ત પ્રક્રિયાઓ ચલાવતા ઉત્પાદકો ઉત્પાદન દરમિયાન નિયમિતપણે પ્લેટિંગ બાથનું નમૂના લે છે અને તેનું વિશ્લેષણ કરે છે, સામાન્ય રીતે દરરોજ અથવા પ્રતિ{10}}શિફ્ટ. તાજેતરના લોટમાંથી સ્નાન રચના લોગ જોવા માટે કહો. "અમે સ્નાનનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએ" એ "અહીં નિયંત્રણ ચાર્ટ છે" જેવું જ નથી.
5. શું તમે તમારા પ્રમાણભૂત સમાગમ ચક્રની સહનશક્તિ કસોટીથી અલગ કાટ લાગવા માટે પરીક્ષણ કરો છો?
આ એ પ્રશ્ન છે કે, આ યાદીમાંના અન્ય કોઈપણ કરતાં વધુ, એવા ઉત્પાદકોને અલગ પાડે છે કે જેઓ પોગો પિન નિષ્ફળતા મોડને વાસ્તવિક રીતે સમજે છે જેઓ IEC 60512-9-1 ચક્ર ગણતરીઓ ટાંકે છે તે જાણ્યા વિના કે તે પરીક્ષણો શું કરે છે અને શું આવરી લેતા નથી.
પ્રમાણભૂત સમાગમ ચક્ર સહનશક્તિ પરીક્ષણ - સૌથી વધુ ઉત્પાદકો - સાથે લીડ કરે છે જે નિયંત્રિત, વાઇબ્રેશન-મુક્ત શરતો હેઠળ મેટ/અનમેટ ચક્ર ચલાવે છે. તે માપે છે કે પોગો પિન કનેક્ટર અને પોગો પિન પેડ પુનરાવર્તિત યાંત્રિક જોડાણમાં ટકી રહે છે કે કેમ. જ્યારે એસેમ્બલી સેવામાં હોય અને નજીકની મશીનરી, વાહન ગતિ અથવા તો થર્મલ સાયકલિંગ કે જે કોન્ટેક્ટ ઈન્ટરફેસ પર ઓસીલેટરી સ્ટ્રેસ બનાવે છે તેનાથી આસપાસના વાઇબ્રેશનને આધીન હોય ત્યારે શું થાય છે તે તેનું અનુકરણ કરતું નથી.
જ્યારે સંપર્ક ઈન્ટરફેસ ખૂબ જ નાના કંપનવિસ્તાર - સાથે ઓસીલેટરી ગતિમાંથી પસાર થાય છે, સામાન્ય રીતે 1 થી 100μm, જે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન વિના અદ્રશ્ય હોય છે - ફ્રેટીંગ કાટ વિકસી શકે છે. IEEE ટ્રાન્ઝેક્શન²માં એન્ટલરની 1985ની સમીક્ષા પાયાની સારવાર છે: નાનું ઓસીલેટરી સ્લાઇડિંગ સંપર્ક સપાટી પરની ઓક્સાઈડ ફિલ્મને વારંવાર તોડે છે, તાજી ધાતુને બહાર કાઢે છે જે તરત જ ફરીથી ઓક્સિડાઈઝ થાય છે, અને પરિણામી ઇન્સ્યુલેટીંગ ઓક્સાઈડના ભંગારને સંપર્ક ઝોનમાં ફસાવે છે કારણ કે તે બહાર લઈ જવા માટે ખૂબ નાનું છે. સંપર્ક પ્રતિકાર ચઢી જાય છે, ઘણીવાર ઢાળવાળી, જ્યારે પ્લેટિંગ દૃષ્ટિની રીતે અકબંધ દેખાય છે. ભંગાર હસ્તાક્ષર - લાલ રંગનો-સંપર્ક વિસ્તાર - પર ભૂરા પાવડરને વારંવાર દૂષણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને અંતર્ગત પદ્ધતિને સંબોધ્યા વિના તેને સાફ કરવામાં આવે છે.
વાહનમાં સ્થાપિત કોઈપણ પોગો પિન ચાર્જિંગ સિસ્ટમ માટે, વાઇબ્રેટિંગ પ્રોડક્શન ફ્લોર પર અથવા નોંધપાત્ર યાંત્રિક ઘોંઘાટવાળા કોઈપણ સાધનોમાં, બલ્ક પ્લેટિંગ વસ્ત્રો કરતાં કાટ લાગવો એ વધુ સંભવિત નિષ્ફળતા મોડ છે. ઉત્પાદકને પૂછો કે શું તેઓએ કંપન ભાગ માટે IEC 60512-6-1ના સંદર્ભમાં સંયુક્ત કંપન વત્તા સહનશક્તિ પરીક્ષણ ચલાવ્યું છે. પૂછો કે તેઓએ કઈ સંપર્ક પ્રતિકાર વર્તણૂકનું અવલોકન કર્યું. જો તેઓએ આ પરીક્ષણ ચલાવ્યું ન હોય, તો તે જાણવું ઉપયોગી છે - તમારે તેને સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવવાની જરૂર પડી શકે છે, અથવા તમે સ્વીકૃતિ માપદંડને કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરો છો તેના પર ધ્યાન આપો.
6. તમારું પોગો પિન કનેક્ટર કયું સંપર્ક બળ પહોંચાડે છે અને રેટેડ લાઇફ પછી ફોર્સ રીટેન્શન કેવું દેખાય છે?
આ પ્રશ્નનો પ્રથમ ભાગ મોટાભાગના ઉત્પાદકો જવાબ આપી શકે છે. બીજા ભાગમાં તમે કંઈક શીખો છો.
ઝરણાનો થાક. પોગો પિન કનેક્ટર કે જે જીવનની શરૂઆતમાં 2.0N પહોંચાડે છે તે 80,000 સમાગમ ચક્ર પછી 1.5N પર હોઈ શકે છે, અને જ્યાં સંપર્ક બળ માર્જિન હતું તે ઇન્સ્ટોલેશનમાં 1.5N હોઈ શકે છે.
સાથે શરૂ કરવા માટે al એ આગલી વાઇબ્રેશન ઇવેન્ટ દરમિયાન તમને કાટ લાગતા પ્રદેશમાં ધકેલવા માટે પૂરતું હોઈ શકે છે. તેમના સહનશક્તિ પરીક્ષણ અહેવાલમાં રેટ કરેલ જીવનના અંતે બળ રીટેન્શન ડેટા કેવો દેખાય છે તે પૂછો. ઔદ્યોગિક પોગો પિન કનેક્ટર એપ્લિકેશન્સ માટે વાજબી થ્રેશોલ્ડ એ રેટ કરેલ ચક્ર ગણતરી પૂર્ણ કર્યા પછી 85% બળ રીટેન્શન છે.
5–15A શ્રેણીમાં ઉચ્ચ-વર્તમાન એપ્લિકેશનો માટે, 1.5–2.5N નો સંપર્ક બળ એ વાજબી કાર્યકારી શ્રેણી છે. તેની નીચે, તમે અસ્થિર સંપર્ક પ્રતિકારનું જોખમ લઈ રહ્યાં છો; નોંધપાત્ર રીતે 2.5N ઉપર, તમે પોગો પિન પેડ સપાટી પર યાંત્રિક વસ્ત્રોને વેગ આપો છો. તમારી અરજી માટે યોગ્ય નંબર પેડ પ્લેટિંગની કઠિનતા અને સમાગમની ભૂમિતિ પર આધાર રાખે છે, અને ઉત્પાદક કે જે તમારી સાથે તે સંબંધમાં વાત કરી શકે છે - માત્ર સ્પેક શીટ મૂલ્ય - ટાંકવાને બદલે તે તમને શોધવામાં મદદ કરવા માટે વધુ સારી રીતે સ્થિત છે.
7. કાર્બનિક દ્રાવક વરાળવાળા વાતાવરણમાં તમારું પોગો પિન પેડ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
મોટાભાગના ઉત્પાદકો આને લાવશે નહીં, તેથી તમારે કરવું પડશે. તે ખાસ કરીને PdNi-પ્લેટેડ પોગો પિન પેડ્સને લાગુ પડે છે, અને તે કોઈપણ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં કાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્ર હાજર હોય - એડહેસિવ્સ, ક્લિનિંગ સોલવન્ટ્સ, કોન્ફોર્મલ કોટિંગ ઓવરસ્પ્રે, મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટ્સ.
પદ્ધતિ: પેલેડિયમ કાર્બનિક સંયોજનોના ઓક્સિડેટીવ પોલિમરાઇઝેશન માટે ઉત્પ્રેરક છે. પોગો પિન સમાગમ દરમિયાન ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા સંપર્ક ઝોન તાપમાન પર, પ્લેટિંગ સપાટી પર પીડી કાર્બનિક વરાળને પાતળા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ બ્રાઉન ફિલ્મમાં પોલિમરાઇઝ કરી શકે છે. 1980ના દાયકામાં ઓટોમોટિવ કનેક્ટર એપ્લીકેશન્સમાં આનું સૌપ્રથમવાર વ્યવસ્થિત રીતે દસ્તાવેજીકરણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને તે ઉદ્યોગમાં "પોલિમરિક ફ્યુમ ફિલ્મ" અથવા ફક્ત "બ્રાઉન પાવડર" તરીકે ઓળખાય છે. આ ફિલ્મ સ્ટાન્ડર્ડ ક્લિનિંગ સોલવન્ટ્સમાં દ્રાવ્ય નથી, અને તેની રચના પછી સંપર્ક પ્રતિકાર 500mΩ કરતાં વધી શકે છે, ભલે અંતર્ગત PdNi પ્લેટિંગ યાંત્રિક રીતે અકબંધ હોય.
ઉકેલ એ ફ્લેશ ગોલ્ડ ઓવરકોટ છે - સામાન્ય રીતે 0.05–0.1μm સોનું PdNi સ્તરની ટોચ પર જમા થાય છે. આ ખુલ્લા પેલેડિયમને આવરી લે છે અને યાંત્રિક વસ્ત્રોને સંભાળવા માટે PdNi છોડતી વખતે ઉત્પ્રેરક સપાટીને દૂર કરે છે (પાતળું સોનું સંપર્ક બળ હેઠળ ઝડપથી વહી જાય છે, પરંતુ ઉત્પ્રેરક સમસ્યા પહેલેથી જ દૂર થઈ ગઈ છે). યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ "PdNi + Flash Au" છે અને આ વિષયને જાણનાર ઉત્પાદક જ્યારે તમે ઓર્ગેનિક વરાળ વાતાવરણ વિશે પૂછશો ત્યારે ફ્લેશ ગોલ્ડ અનપ્રોમ્પ્ટેડનો ઉલ્લેખ કરશે. જે તે જાણતો નથી તે તમને એકદમ PdNi અને સંભવિત રીતે ક્ષેત્રની સમસ્યા આપશે.
એક વ્યવહારુ નોંધ: જો તમે એવા વાતાવરણમાં હોવ કે જ્યાં આ બાબત મહત્વની હોય, તો તમારા પોગો પિન પૅડ મટિરિયલ સ્પેસિફિકેશનમાં સ્પષ્ટપણે "PdNi + Flash Au" મૂકો, તેના અનુમાન માટે ઉત્પાદક પર આધાર રાખવાને બદલે. અમે એવા કિસ્સાઓ જોયા છે કે જ્યાં સપ્લાયર એકદમ PdNi મોકલે છે કારણ કે ખરીદી ઓર્ડરમાં "PdNi પ્લેટિંગ" કહેવામાં આવ્યું હતું અને તે જ તેમની પાસે સ્ટોકમાં હતું.
8. પોગો પિન ચાર્જિંગ એપ્લીકેશન માટે, તાપમાનમાં વધારો થવા પર તમે કયા વર્તમાન ડેરેટીંગની ભલામણ કરો છો?
આ એક નાનો પ્રશ્ન છે, પરંતુ તે નિર્માતા પાસે વાસ્તવિક એપ્લિકેશન એન્જિનિયરિંગ ઊંડાઈ છે કે માત્ર ઘટક વિશિષ્ટતાઓ છે તેની અર્થપૂર્ણ કસોટી છે.
સંબંધિત ભૌતિકશાસ્ત્ર: પોગો પિન પેડ ઈન્ટરફેસ પર સંપર્ક પ્રતિકાર તાપમાન સાથે વધે છે કારણ કે ઓક્સિડેશન દર વધે છે અને સંપર્ક-બનાવતી એસ્પેરિટી સહેજ નરમ થાય છે, વાસ્તવિક સંપર્ક વિસ્તાર બદલાય છે. તે જ સમયે, BeCu વસંત ઉપજની શક્તિ એલિવેટેડ તાપમાને - આશરે 5-8% પ્રતિ 25 ડિગ્રી એમ્બિયન્ટ ઉપર - પર ઘટે છે, જેનો અર્થ થાય છે સંપર્ક બળ (અને તેથી સંપર્ક વિસ્તાર અને સંપર્ક પ્રતિકાર) પણ તાપમાન વધે છે. બંને અસરો સંયોજન: ઉચ્ચ તાપમાન → ઉચ્ચ પ્રતિકાર → વધુ I²R હીટિંગ → હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાન.
મોટાભાગના પોગો પિન ચાર્જિંગ રૂપરેખાંકનોમાં BeCu-સ્પ્રિંગ પોગો પિન કનેક્ટર્સ માટે એક રફ પરંતુ ઉપયોગી ડેરેટિંગ નિયમ છે: 25 ડિગ્રી રેટિંગ પોઈન્ટથી ઉપરના 25 ડિગ્રી આસપાસના તાપમાનમાં આશરે 10-15% વર્તમાન ઘટાડા માટેની યોજના. તેથી 25 ડિગ્રી પર 10A પર રેટ કરેલ કનેક્ટરને 50 ડિગ્રી એમ્બિયન્ટમાં આશરે 8.5–9A અને 75 ડિગ્રી પર 7–7.5A તરીકે ગણવામાં આવે છે. આ પ્રારંભિક અંદાજ છે; વાસ્તવિક ડેરેટિંગ ચોક્કસ વસંત ડિઝાઇન, સંપર્ક ભૂમિતિ અને પ્લેટિંગ પર આધારિત છે. ઉત્પાદકને તેમના ડેટા માટે પૂછો - આદર્શ રીતે તેમના ચોક્કસ કનેક્ટર માટે માપેલ પ્રતિકાર વિ. તાપમાન વળાંક, સામાન્ય નિયમ નહીં.
પોગો પિન પેડ PCB ફૂટપ્રિન્ટ વિશે પણ પૂછો: કોપર ટ્રેસ ક્રોસ{0}}વિભાગ અહીં મહત્વપૂર્ણ છે. અમે પોગો પિન પેડને ખવડાવતા તાંબામાં 5 A/mm² કરતા ઓછી વર્તમાન ઘનતા માટે ડિઝાઇન કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ, જે પેડ ઇન્ટરફેસને થર્મલ અડચણ બનતા અટકાવે છે.
9. શું તમે પ્રોડક્શન બેચમાંથી SEM ક્રોસ-સેક્શન ડેટા પ્રદાન કરી શકો છો, લાયકાત નમૂના નહીં?
આ પ્રશ્ન અમે નોંધેલ પેટર્નમાંથી બહાર આવ્યો છે: શ્રેષ્ઠ-લાયકાતનો ડેટા ઘણીવાર વરિષ્ઠ ઇજનેરો દ્વારા વધારાની કાળજી સાથે બનાવેલા નમૂનાઓમાંથી આવે છે - ક્યારેક શ્રેષ્ઠ ઉપલબ્ધ કાચા માલના લોટમાંથી, ક્યારેક ફેક્ટરી વાસ્તવમાં ચાલે છે તેના કરતાં ધીમી ઉત્પાદન ગતિએ. ઉત્પાદન-બેચના નમૂનાઓ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓમાં બનાવવામાં આવે છે.
ઉત્પાદક તમને અહીં બતાવી શકે છે તે સૌથી ઉપયોગી વસ્તુ ઓછામાં ઓછા બે કે ત્રણ પ્રોડક્શન લોટમાંથી SEM ક્રોસ-સેક્શન ડેટા છે,
કેટલાક મહિનાઓ. તમે શું જોઈ રહ્યાં છો: પ્લેટિંગ જાડાઈ સુસંગતતા (વિવિધતા, માત્ર સરેરાશ નહીં), નિકલ અન્ડરલેયરની દ્રશ્ય અખંડિતતા અને સ્તરો વચ્ચેના ઇન્ટરફેસની સ્વચ્છતા. જો નવ-સેમ્પલ સેટમાં ન્યૂનતમ મૂલ્ય (ત્રણ લોટ, ત્રણ ક્રોસ-સેક્શન દરેક) હજુ પણ તમારા ન્યૂનતમ સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરે છે, તો તમારી પાસે પ્રક્રિયા નિયંત્રણના અર્થપૂર્ણ પુરાવા છે. જો તે ન થાય, તો તમે ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છો તે પહેલાં તમે જાણો છો.
શેનઝેન અથવા હોંગકોંગની પ્રતિષ્ઠિત લેબમાં તૃતીય-પક્ષ SEM કામનો અંદાજે $150–400 પ્રતિ નમૂનાનો ખર્ચ થાય છે, કેટલાક યુનિવર્સિટી પરીક્ષણ કેન્દ્રોમાં ઓછો. જો કોઈ સપ્લાયર કહે છે કે તેમની પાસે SEM ક્ષમતા નથી અને તેઓ તેને ગોઠવી શકતા નથી, તો તમે એકંદરે તેમના ગુણવત્તા ડેટામાં કેટલો વિશ્વાસ ધરાવો છો તે પરિબળ કરો.
10. તમે કયા તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કરી શકો છો અને કયા વિશિષ્ટ માનક કલમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો?
સર્ટિફિકેશનનો પ્રશ્ન દરેક ઉત્પાદકને મળે છે, પરંતુ તમે જે શીખો છો તે બદલાતી ચોકસાઇ સાથે.
"અમે ISO 9001 પ્રમાણિત છીએ" (જે તમને ઉત્પાદન પ્રદર્શન વિશે લગભગ કંઈ કહેતું નથી) અને "2024 માં હાથ ધરવામાં આવેલ SGS તરફથી સંપૂર્ણ તૃતીય-પક્ષ IEC 60512-9-1 સહનશક્તિ પરીક્ષણ રિપોર્ટ અહીં છે, જે IEC 60512,0012,0012,0012,0012,00012 પર સંપર્ક પ્રતિકાર માપન દર્શાવે છે. 50,000 અને 100,000 ચક્ર" નોંધપાત્ર છે. બીજો જવાબ ખોટો છે. તમે ડેટા વાંચી શકો છો. તમે માપન પદ્ધતિ જોઈ શકો છો. તમે ચકાસી શકો છો કે તમે જે કનેક્ટર ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરવાનું આયોજન કરી રહ્યાં છો તેના પર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું કે કેમ.
પોગો પિન કનેક્ટર અને પોગો પિન પેડ લાયકાત માટે, પૂછવા યોગ્ય ન્યૂનતમ ટેસ્ટ રિપોર્ટ પેકેજ:
IEC 60512-9-1: મેટ/અનમેટ સહનશક્તિ - પૂર્ણ થયેલ ચક્ર ગણતરી માટે જુઓ, બહુવિધ અંતરાલો પર IEC 60512-2-1 દીઠ સંપર્ક પ્રતિકાર માપન, અને શું રિપોર્ટ સંપર્ક બળનો ઉલ્લેખ કરે છે અને વપરાયેલ અંતર સાફ કરે છે કે કેમ
IEC 60512-2-1: મિલીવોલ્ટ-લેવલ સંપર્ક પ્રતિકાર - આનો સંદર્ભ કોઈપણ સહનશક્તિ અહેવાલમાં હોવો જોઈએ; જો ઉત્પાદક કોઈ અન્ય પદ્ધતિ દ્વારા સંપર્ક પ્રતિકારને માપે છે, તો શા માટે પૂછો
IEC 60512-6-1: સિનુસોઇડલ વાઇબ્રેશન - કોઈપણ પર્યાવરણીય વાઇબ્રેશન એક્સપોઝર સાથે પોગો પિન ચાર્જિંગ ઇન્સ્ટોલેશન માટે મહત્વપૂર્ણ
જો એપ્લિકેશન તબીબી છે, તો દર્દીઓ અથવા શરીરના પ્રવાહીનો સંપર્ક કરી શકે તેવી કોઈપણ સામગ્રીને આવરી લેતા ISO 10993 બાયોકોમ્પેટિબિલિટી દસ્તાવેજો માટે પણ પૂછો.
તૃતીય-પક્ષના સાક્ષી પરીક્ષણ (SGS, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Intertek)ની કિંમત-હાઉસ ટેસ્ટિંગ - એક વ્યાપક IEC 60512-9-1 રનથી લઈને 100,000 સાયકલ સાથે ત્રીજા ભાગની સાયકલ કરતાં વધુ છે લેબ અને અવકાશના આધારે $1,200–3,000 - પરંતુ તે સપ્લાયર લાયકાતના સંદર્ભમાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ વજન ધરાવે છે. જો ઉત્પાદક માત્ર આંતરિક પરીક્ષણ ડેટા પ્રદાન કરે છે, તો તે વજનનું જોખમ પરિબળ છે, સ્વચાલિત અયોગ્યતા નહીં.
એક વ્યવહારુ ટીપ: જો તમે એક-પૃષ્ઠનું પ્રમાણપત્ર જુઓ છો જેમાં પ્રમાણભૂત નંબર પ્રિન્ટ થયેલ છે પરંતુ કોઈ કાચો ટેસ્ટ ડેટા નથી, તો અન્ડરલાઇંગ ટેસ્ટ રિપોર્ટ માટે પૂછો. વાસ્તવિક પરીક્ષણ અહેવાલમાં માપન સાધનો માટે માપાંકન સંદર્ભો, પરીક્ષણ દરમિયાન પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને દરેક પરીક્ષણ અંતરાલ પર વાસ્તવિક માપેલા મૂલ્યોનો સમાવેશ થાય છે. જો તે વિગતો ત્યાં ન હોય, તો પ્રમાણપત્ર તમને ઘણું કહેતું નથી.
કૉલ કરી રહ્યાં છીએ
આ દસ પ્રશ્નો પોતે ચાલશે નહીં. કેટલાક ઉત્પાદકો દરેક પ્રશ્નના સારા જવાબો આપશે અને તેમ છતાં તમારી સમયરેખા અથવા ઓર્ડર વોલ્યુમ માટે યોગ્ય નથી. કેટલાક બે અથવા ત્રણ પર સંઘર્ષ કરશે અને હજુ પણ ક્વોલિફાય કરવા યોગ્ય છે કારણ કે મુદ્દાઓ ઉકેલી શકાય તેવા છે અને તેઓ તેના વિશે પ્રમાણિક છે.
હું ખરેખર જેના પર ધ્યાન આપું છું તે ચોક્કસ જવાબો વિશે ઓછું અને પેટર્ન વિશે વધુ છે. એક ઉત્પાદક જે કહે છે કે "અમારી પાસે ફક્ત-ઘરમાં જ XRF છે, પરંતુ અમે વિનંતી પર તૃતીય-પક્ષની લેબમાં SEM ગોઠવી શકીએ છીએ, અને તે પ્રક્રિયા કેવી દેખાય છે તે અહીં છે" તે તમને પ્રમાણિક, ચોક્કસ, કાર્યવાહી યોગ્ય માહિતી આપી રહ્યો છે. એક ઉત્પાદક જે દરેક પ્રશ્ન માટે "હા, ચોક્કસ, અમે તે બધું કરીએ છીએ" કહે છે અને પછી એક ડેટા દસ્તાવેજ બનાવવા માટે એક સપ્તાહ લે છે તે તમને કંઈક અલગ કહે છે - તે જરૂરી નથી કે તેઓ અસમર્થ હોય, પરંતુ તેમની ક્ષમતા અને તેમની વેચાણની પિચ વચ્ચેનો તફાવત વાંધો પૂરતો વિશાળ છે.
મારા અનુભવમાં, એકંદર ટેકનિકલ ઊંડાઈ માટે એક શ્રેષ્ઠ પ્રોક્સી છે. તે એક સરળ પ્રશ્ન નથી, તેનો કોઈ સરળ જવાબ નથી, અને એક ઉત્પાદક જે તમને તેમના પરીક્ષણ અભિગમ અને અનિશ્ચિતતા અને મર્યાદાઓ સહિત - શું અવલોકન કર્યું છે તેમાંથી તમને લઈ જઈ શકે છે - લગભગ હંમેશા બોર્ડમાં શ્રેષ્ઠ એન્જિનિયરિંગ ઊંડાણ ધરાવે છે જે તમને સમાગમ ચક્રની ગણતરી આપે છે અને પ્રશ્નના જવાબને ધ્યાનમાં લે છે.
FAQ
- હું આ સૂચિમાંથી પસાર થઈએ તે પહેલાં, હું કઈ રીતે સંકુચિત કરી શકુંપોગો પિન ઉત્પાદકોપૂછવા યોગ્ય પણ છે?
આ લેખમાંથી પ્રશ્નો 1, 2 અને 5 આવરી લેતા તમારા શોર્ટલિસ્ટ - ચાર કે પાંચ ઉત્પાદકો -ને એક-પૃષ્ઠની તકનીકી પ્રશ્નાવલિ મોકલો. તમે સંપૂર્ણ જવાબો શોધી રહ્યાં નથી; તમે શોધી રહ્યાં છો કે કોણ ચોક્કસ ટેકનિકલ પ્રશ્નો સાથે ગંભીરતાથી જોડાય છે વિરુદ્ધ કોણ કેટલોગ અને કિંમત પત્રક પાછું મોકલે છે. તે ખૂબ ઝડપથી ફિલ્ટર કરે છે. ચાઇનાના પોગો પિન કનેક્ટર માર્કેટમાં, જેન્યુઇન પ્રોસેસ કંટ્રોલ ચલાવતા ઉત્પાદક અને ન્યૂનતમ QC સાથે પ્લેટિંગ લાઇન ચલાવતા ઉત્પાદક વચ્ચેની રેન્જ મોટી છે અને બાહ્ય સંકેતો (વેબસાઇટ ગુણવત્તા, ISO પ્રમાણપત્ર, ભૌતિક ફેક્ટરીનું કદ) એ આપેલ કંપની ક્યાં પડે છે તેના અવિશ્વસનીય અનુમાનો છે.
- શું પોગો પિન કનેક્ટર અને પોગો પિન પેડ એક જ સપ્લાયર પાસેથી આવવું જોઈએ?
આદર્શ રીતે હા, અને અહીં વ્યવહારુ કારણ છે: સંપર્ક ઈન્ટરફેસ પર પહેરવાની વર્તણૂક પ્લન્જર ભૂમિતિ, સંપર્ક બળ અને પેડ પ્લેટિંગ - વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પર આધાર રાખે છે, એકલા તે કોઈપણ પરિબળો પર નહીં. જ્યારે ઇન્ટરફેસની બંને બાજુઓ એક જ ઉત્પાદક તરફથી આવે છે, ત્યારે તેઓ એકસાથે દર્શાવવામાં આવ્યા છે, અને ઇન્ટરફેસ પ્રદર્શન માટેની જવાબદારી સ્પષ્ટ છે. જ્યારે તમે સ્ત્રોતને વિભાજિત કરો છો-, ત્યારે તમે એવી પરિસ્થિતિમાં આવો છો જ્યાં, જો કંઈક ખોટું થાય, તો દરેક સપ્લાયર બીજા તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. તે વિકાસના તબક્કામાં નિરાશાજનક છે અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની પરિસ્થિતિમાં ખરેખર સમસ્યારૂપ છે. સ્પ્લિટ-સોર્સિંગ કામ કરી શકે છે જો તમે સમાગમના સ્પષ્ટીકરણ વિશે બંને સપ્લાયરો સાથે સ્પષ્ટ હો અને તમે ચોક્કસ સંયોજનનું પરીક્ષણ કરો, માત્ર ઘટકોને વ્યક્તિગત રીતે જ નહીં.
- નવા સપ્લાયર પાસેથી કસ્ટમ પોગો પિન પેડ મેળવવા માટે વાસ્તવિક સમયરેખા શું છે?
ઉચ્ચ-વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણ અને 50 ના લક્ષ્ય સાથે કસ્ટમ પોગો પિન પેડ માટે,000+ તૃતીય પક્ષ સહનશક્તિ પરીક્ષણની જરૂર હોય તેવા સમાગમ ચક્ર, પ્રારંભિક નમૂનાની વિનંતીથી લાયકાત બંધ થવા સુધીનું બજેટ 14-20 અઠવાડિયા. અવરોધ ચક્ર પરીક્ષણ છે: નિયંત્રિત દરે 100,000 સમાગમ ચક્ર ચલાવવામાં સમય લાગે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પ્રવેગક પરીક્ષણો ઓફર કરે છે, પરંતુ પ્રવેગક પ્રોટોકોલને વાસ્તવિક-વિશ્વ નિષ્ફળતા મોડ્સ - સામે માન્ય કરવાની જરૂર છે અમે સંકુચિત સમયરેખાઓ "ક્વોલિફાઇડ" ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે જે પ્રવેગક પરીક્ષણ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતી નથી તે ફીલ્ડ વાઇબ્રેશન શરતો હેઠળ નિષ્ફળ ગયેલા જોયા છે. જો તમારા ઉત્પાદન શેડ્યૂલને 6-અઠવાડિયાની લાયકાતની જરૂર હોય, તો તમે પરીક્ષણ કવરેજના સંદર્ભમાં શું સ્વીકારી રહ્યાં છો તે વિશે તમારી ટીમ સાથે સ્પષ્ટપણે જણાવો.
- લાયકાત પરીક્ષણ માટે મારે કેટલા પોગો પિન પેડ નમૂનાઓની વિનંતી કરવી જોઈએ?
તે તમારા પરીક્ષણ યોજના પર આધાર રાખે છે, પરંતુ એક રફ પ્રારંભિક બિંદુ: સમાન પ્લેટિંગ બાથ, સબસ્ટ્રેટ લોટ અને વોલ્યુમ ઓર્ડર તરીકે પ્રક્રિયા પરિમાણોનો ઉપયોગ કરીને ચલાવવામાં આવતા ઉત્પાદનમાંથી ઓછામાં ઓછા 50 ટુકડાઓ. જો તમે વિનાશક પરીક્ષણ - SEM ક્રોસ-વિભાગો, મીઠું સ્પ્રે, સહનશક્તિ - કરો છો તો સંખ્યા વધે છે. મહત્વનો શબ્દ "પ્રોડક્શન રન" છે: કનેક્ટર ફેક્ટરીના એન્જિનિયરિંગ વિભાગમાં હાથ વડે બાંધવામાં આવેલા લાયકાતના નમૂનાઓ ઉત્પાદન લાઇન પર બનેલા ભાગો કરતાં અલગ પ્રાણી છે. તમારી સેમ્પલ વિનંતિમાં સ્પષ્ટપણે આનો ઉલ્લેખ કરો અને ઉત્પાદકને ખાતરી કરવા માટે કહો કે નમૂનાઓ કઈ શરત હેઠળ બનાવવામાં આવ્યા હતા. જો તેઓ પાછળ ધકેલે છે, તો તે નોંધવું યોગ્ય છે.
- શું હું મારા પોગો પિન પેડ માટે BeCu સબસ્ટ્રેટનો ઉલ્લેખ કરી શકું અને હજુ પણ RoHS અનુપાલનનો દાવો કરી શકું?
હા. RoHS પ્રતિબંધો છ ચોક્કસ પદાર્થો પર લાગુ થાય છે: સીસું, પારો, કેડમિયમ, હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ, પોલીબ્રોમિનેટેડ બાયફિનાઈલ અને પોલીબ્રોમિનેટેડ ડિફેનાઈલ ઈથર્સ. બેરિલિયમ તે યાદીમાં નથી. BeCu સબસ્ટ્રેટ સાથેનો પોગો પિન પેડ અને લીડ-ફ્રી પ્લેટિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે RoHS સુસંગત છે. બેરિલિયમ - વિશે વ્યાવસાયિક સ્વાસ્થ્યની ચિંતા ખાસ કરીને મશીનિંગ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન એરબોર્ન બેરિલિયમ ધૂળ વિશે - વાસ્તવિક છે, પરંતુ તે ઉત્પાદન સલામતી બાબત છે, ઉત્પાદન પાલનની બાબત નથી. જો તમે RoHS કારણોસર બેરિલિયમ વિશે પૂછી રહ્યાં છો, તો ટૂંકો જવાબ એ છે કે BeCu સારું છે. જો તમે પૂછી રહ્યાં છો કારણ કે ગ્રાહક કરાર "કોઈ બેરિલિયમ નથી" નો ઉલ્લેખ કરે છે, તો તે એક અલગ પ્રશ્ન છે અને તમારે તે ચકાસવાની જરૂર પડશે કે તેનો ખરેખર અર્થ શું છે.
- અમને અમારા પોગો પિન ચાર્જિંગ ડોક પર IP67ની જરૂર છે. શું આ સૂચિ બદલાય છે?
ફેરફારોને બદલે કેટલાક ઉમેરાઓ. વોટરપ્રૂફ પોગો પિન કનેક્ટર સિસ્ટમ્સ માટે, પોગો પિન પેડ એજ સીલ ચોક્કસ ધ્યાન આપવાનું પાત્ર છે - પાણી કે જે પેડની પરિમિતિમાં પ્રવેશે છે અને પ્લેટિંગની નીચે સ્થાનાંતરિત થાય છે તે પાણીની તુલનામાં ડિઝાઇન કરવું મુશ્કેલ છે જે પ્લેટિંગ સપાટીને સીધો સંપર્ક કરે છે. IP67 પરીક્ષણ પ્રમાણિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પાણીના પ્રવેશ સામે માન્ય કરે છે, પરંતુ તે તમને સમય જતાં અથવા થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ એજ સીલ ડિગ્રેડેશન વિશે જણાવતું નથી. ઉત્પાદકને ખાસ પૂછો કે કેવી રીતે pogo પિન પૅડ-થી{{6}PCB ઇન્ટરફેસ સીલ કરવામાં આવે છે, એટલું જ નહીં કે કનેક્ટર એસેમ્બલી IP ટેસ્ટ પાસ કરે છે કે નહીં.
સામગ્રી પર: નોંધપાત્ર મીઠાના-સ્પ્રે એક્સપોઝર સાથે આઉટડોર અથવા મરીન પોગો પિન ચાર્જિંગ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, બેરિલિયમ કોપર પર પુનર્વિચાર કરવા યોગ્ય છે. BeCu એલિવેટેડ-ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ વિકસાવી શકે છે. ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ અથવા ટાઇટેનિયમ-કોપર એલોય તે પર્યાવરણને વધુ વિશ્વસનીય રીતે હેન્ડલ કરે છે. IP સર્ટિફિકેશનથી અલગ ડેટા પોઈન્ટ તરીકે મીઠું-સ્પ્રે ટેસ્ટ ડેટા (IEC 60512-11-7 અથવા ASTM B117) માટે પૂછો - તેઓ વિવિધ વસ્તુઓનું પરીક્ષણ કરી રહ્યાં છે.
તમે પહોંચો તે પહેલાં એક નોંધ
મને આમાંના કોઈપણ - પરના-અનુવર્તી પ્રશ્નોના જવાબ આપવામાં આનંદ થાય છે અને જો તમે અમારું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં હોવ તો અમારા પોતાના ઉત્પાદનો અને ડેટા સામેના આ પ્રશ્નોમાંથી પસાર થવામાં મને એટલી જ ખુશી છે. જો તમે બહુવિધ સપ્લાયર્સ પાસેથી પોગો પિન પેડ નમૂનાઓની સરખામણી કરવાના તબક્કે છો, તો અમારી એન્જિનિયરિંગ લેબ લાયક પ્રોજેક્ટ્સ માટે કોઈ શુલ્ક વિના ઇનકમિંગ નમૂનાઓ પર SEM ક્રોસ-વિભાગ વિશ્લેષણ અને IEC 60512-2-1 સંપર્ક પ્રતિકાર માપન ચલાવી શકે છે. મને સ્પષ્ટીકરણો મોકલો અને હું તમને કહીશ કે તે અર્થપૂર્ણ છે કે કેમ.
