સ્પ્રિંગ પોગો પિન પસંદ કરતી વખતે મૂલ્યાંકન કરવા માટેના મુખ્ય પરિમાણો

એક ફિટનેસ ઉપકરણ ઉત્પાદક 2023 માં અમારી પાસે આવ્યો હતો જેમાં તૂટક તૂટક ચાર્જિંગ નિષ્ફળતા ક્ષેત્રમાં કેટલાક સો એકમોમાં દેખાય છે. તેમના ડોકિંગ સ્ટેશનમાં સ્પ્રિંગ પોગો પિન સરસ દેખાતી હતી - સ્પ્રિંગ ફોર્સ સ્પેકની અંદર હતી, પ્લેટિંગ અકબંધ હતી, ટીપ ભૂમિતિ સાચી હતી. સમસ્યા ઉપકરણ બાજુ પર pogo પિન પેડ હતી. તેઓએ અગાઉના પ્રોજેક્ટના સામાન્ય સંપર્ક પેડ સામે પિનનો ઉલ્લેખ કર્યો હતો: નવા પિનની ડોમ ટિપ કરતાં નાનો સંપર્ક વિસ્તાર, નવા સ્પ્રિંગ ફોર્સ વોરંટેડ કરતાં નરમ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, અને આખું સંયોજન લગભગ 15% ડોકિંગ ઇવેન્ટ્સ પર એજ કોન્ટેક્ટનું ઉત્પાદન કરતું હતું.

પિન સ્પષ્ટીકરણ તકનીકી રીતે સાઉન્ડ હતું. પોગો પિન પેડ સ્પેસિફિકેશન તેને મેચ કરવા માટે અપડેટ કરવામાં આવ્યું ન હતું. ત્યાં જ નિષ્ફળતા રહેતી હતી.

આ પ્રોજેક્ટ માટે જ હું દરેક સ્પ્રિંગ પોગો પિન મૂલ્યાંકન વાર્તાલાપ એ જ રીતે શરૂ કરું છું: પહેલા મને કોન્ટેક્ટ પેડ વિશે કહો, અને અમે પીન પર પાછળની તરફ કામ કરીશું. સ્પ્રિંગ પોગો પિન પસંદગી એ ખરેખર સંપર્ક સિસ્ટમનો નિર્ણય છે, અને પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ એ એક એવો ભાગ છે જે વસ્ત્રો એકઠા કરે છે અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા-નિર્ધારિત કરે છે. નીચે આપેલા નિર્ણયની બંને બાજુઓને આવરી લે છે - પિન પરિમાણો અને તેઓ જે પૅડની આવશ્યકતાઓ ચલાવે છે.

સ્પ્રિંગ ફોર્સ: ડેટાશીટ શું કહે છે વિ. તમારું પેડ ખરેખર શું જુએ છે

સ્પ્રિંગ ફોર્સ દરેક પોગો પિન ડેટાશીટ પર હોય છે, અને ખરીદદારો પ્રથમ જુએ છે તે સંખ્યા છે. સ્પ્રિંગ પોગો પિન સિલેક્શનમાં તે સૌથી વધુ વારંવાર ખોટી રીતે લાગુ કરાયેલ નંબર પણ છે.

રેટ કરેલ સ્પ્રિંગ ફોર્સ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ સંકોચન બિંદુ - પર માપવામાં આવે છે જે ઘણીવાર કુલ સ્ટ્રોકના મધ્યબિંદુ અથવા સંપૂર્ણ સંકોચન પર હોય છે. તમારા પોગો પિન પેડને તે બળ દેખાતું નથી. તે તમારી ડિઝાઇન વાસ્તવિક કાર્યકારી મુસાફરી પર પહોંચાડે છે તે બળ જુએ છે: નજીવી સમાગમની સ્થિતિ અને પિનની સંપૂર્ણ વિસ્તૃત સ્થિતિ વચ્ચેનું સંકોચન અંતર.

પૂર્ણ કમ્પ્રેશન પર 150gf પર રેટ કરેલ સ્પ્રિંગ પોગો પિન સામાન્ય કામગીરીમાં કૂદકા મારનારને કેટલી દૂર સંકુચિત કરવામાં આવે છે તેના આધારે, તમારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં 80gf પહોંચાડી શકે છે. તે 80gf એ તમારા પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડના અનુભવોનું બળ છે અને તે એકસાથે બે વસ્તુઓ નક્કી કરે છે: સંપર્ક વિશ્વસનીયતા અને પેડ પહેરવાનો દર.

મોટાભાગના ખરીદદારો જે સમજે છે તેના કરતાં આ પેડ સ્પષ્ટીકરણ માટે વધુ મહત્ત્વપૂર્ણ છે. પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ પર ઉચ્ચ સ્પ્રિંગ ફોર્સ એટલે નીચું સંપર્ક પ્રતિકાર (પેડ વધુ સુસંગત બેઠક દબાણ જુએ છે) પરંતુ ઝડપી સોનાના વસ્ત્રો. વસ્ત્રોનો દર રેખીય નથી - લગભગ સંપર્ક બળને બમણો કરવાથી સોનાના-નિકલ ઇન્ટરફેસ પર વસ્ત્રોનો દર ત્રણથી ચારના પરિબળથી વધે છે, કારણ કે સંપર્ક તણાવ સ્થિતિસ્થાપક સંકોચનને બદલે સોનાના સ્તરમાં પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા શરૂ કરે છે. 100gf ઑપરેશન માટે ઉલ્લેખિત પેડ એ જ ટિપ ભૂમિતિ પર 200gf સ્પ્રિંગ ફોર્સ હેઠળ ત્રણથી ચાર ગણી ઝડપથી પહેરશે. આથી જ જ્યારે સ્પ્રિંગ ફોર્સ બદલાય છે ત્યારે પોગો પેડ પ્લેટિંગની જાડાઈને અગાઉની ડિઝાઇનથી વહન કરી શકાતી નથી.

તમારા સ્પ્રિંગ પોગો પિન સપ્લાયરને માત્ર નજીવા રેટિંગને બદલે બળ-વિક્ષેપ વળાંક માટે પૂછો. પછી તે વળાંક પર તમારા કાર્યકારી સંકોચન બિંદુને શોધો. તે નંબર - કેટેલોગ સ્પેક નથી - તે છે જે તમારી પોગો પિન પેડ પ્લેટિંગ આવશ્યકતાઓને નિર્ધારિત કરે છે.

ઉપભોક્તા વસ્ત્રો માટે, કાર્યકારી સ્થિતિમાં 100–200gf એ લાક્ષણિક શ્રેણી છે. વધુ યાંત્રિક સહિષ્ણુતા ભિન્નતા સાથે ઔદ્યોગિક ડોકીંગ સિસ્ટમો ઘણીવાર 150–300gf ચાલે છે. મેડિકલ વેરેબલ માટે જ્યાં પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડની પાછળની હાઉસિંગ વોલ પાતળી હોય, સ્પ્રિંગ ફોર્સને આ રેન્જના નીચેના છેડા તરફ રાખવાથી હાઉસિંગ ફેસ પર ડિફ્લેક્શન ઓછું થાય છે અને IP સીલ (જો ત્યાં હોય તો) તેની પરિમિતિની આસપાસ સુસંગત રહેવામાં મદદ કરે છે.

ટ્રાવેલ એન્ડ સ્ટ્રોક માર્જિન: સૌથી વધુ યાંત્રિક ડિઝાઇન ખોટી પડે છે

દરેક સ્પ્રિંગ પોગો પિન સંપૂર્ણ રીતે વિસ્તૃતથી સંપૂર્ણ સંકુચિત સુધીની સંપૂર્ણ મુસાફરી માટે કુલ સ્ટ્રોક - રેટ કરે છે. તમારી ડિઝાઇન ખરેખર જેનો ઉપયોગ કરે છે તે તેનો એક અપૂર્ણાંક છે: કાર્યકારી મુસાફરી, જે સામાન્ય સમાગમ દરમિયાન થાય છે તે સંકોચન છે.

નિષ્ફળતા મોડ કે જે આ સંબંધને અવગણવાથી ઉદ્દભવે છે તે ક્ષેત્રમાં તૂટક તૂટક સંપર્ક તરીકે દેખાય છે જે બેન્ચ પર પુનઃઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે. સ્પ્રિંગ પોગો પિન સૌથી ખરાબ-કિસ્સાના પરિમાણીય સહિષ્ણુતાની પરિસ્થિતિઓમાં તેના યાંત્રિક સ્ટોપને - હિટ કરી રહી છે, જે સંપર્ક બળને શૂન્ય કરે છે અને ઓપન સર્કિટ બનાવે છે. નજીવા- પરિમાણ નમૂનાઓ સાથે બેન્ચ પર, તે સારું કામ કરે છે. ક્ષેત્રમાં, સહનશીલતા વિંડોના ચુસ્ત અંતમાં ભાગો સાથે, તે નિષ્ફળ જાય છે.

વર્કિંગ પોઈન્ટ નજીવી સ્થિતિમાં કુલ સ્ટ્રોકના 40-60% વચ્ચે બેસવું જોઈએ. સૌથી ખરાબ-કેસ સંકુચિત સ્થિતિ - નજીવા કાર્યકારી બિંદુ વત્તા તમામ સંબંધિત સ્ટેકમાંથી સંપૂર્ણ સહનશીલતા યોગદાન-અપ પરિમાણ - સ્પ્રિંગમાં હજુ પણ કુલ સ્ટ્રોકના ઓછામાં ઓછા 20-25% બાકી હોવા જોઈએ તે પહેલાં તે સ્ટોપ પર પહોંચે તે પહેલાં. મેં ઘણા મેડિકલ ડિવાઇસ અને ઔદ્યોગિક પહેરી શકાય તેવા પ્રોજેક્ટમાં આ નિયમનું પાલન કર્યું છે અને તે દરેકમાં સહનશીલતા નિષ્ફળતા મોડ-અંતર્ગત{10}}સંપર્ક-ને દૂર કરે છે. તે કનેક્ટરની ઊંચાઈમાં કંઈક ખર્ચ કરે છે, જે ક્યારેક યાંત્રિક ડિઝાઇન દલીલો બનાવે છે. વિકલ્પ એ ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળતા મોડને શોધવાનો છે.

તમારા પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ માટે, સ્ટ્રોક માર્જિન વિચારણા પેડ એરિયામાં અનુવાદ કરે છે. જો સ્ટ્રોક ભિન્નતા પેડની સપાટી પર પ્લન્જર ટીપની બાજુની હિલચાલનું કારણ બને છે - જે તે કોઈપણ રોટેશનલ સહિષ્ણુતા સાથે ડિઝાઇન કરી શકે છે - સ્ટ્રોક રેન્જમાં પિન ક્યાં કાર્યરત છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના ટીપ સંપર્ક ઝોનને કેન્દ્રમાં રાખવા માટે પેડને પૂરતા વિસ્તારની જરૂર છે.

પ્લન્જર ટિપ ભૂમિતિ અને તમારા પોગો પેડ માટે તેનો અર્થ શું છે

ટિપ ભૂમિતિ એ ભૌતિક લક્ષણ છે જે નિર્ધારિત કરે છે કે સ્પ્રિંગ પોગો પિન સંપર્ક ઝોન પર પોગો પિન સંપર્ક પેડ સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. સંપર્ક પ્રતિકાર અને પેડ પહેરવા બંને પર તેની અસર મોટાભાગની સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયાઓ સ્વીકારે છે તેના કરતા મોટી છે.

ડોમ અથવા રાઉન્ડ ટીપ્સ એ પોગો પિન પેડ્સ માટે યોગ્ય પસંદગી છે જે હજારો ચાર્જિંગ ચક્રો જોશે. તેઓ ગોળાકાર વિસ્તાર પર સંપર્ક તણાવનું વિતરણ કરે છે, તેઓ પિન અને પેડની સપાટી વચ્ચે સહેજ કોણીય ખોટી ગોઠવણીને સહન કરે છે, અને તેઓ સોનાના સ્તર પર એક સમાન વસ્ત્રોની પેટર્ન બનાવે છે જે તણાવ એકાગ્રતા બિંદુઓ બનાવતા નથી. તેઓ સૌથી નીચો સંભવિત પ્રારંભિક સંપર્ક પ્રતિકાર ઉત્પન્ન કરતા નથી - સંપૂર્ણ સંરેખણ પર સપાટ ટિપ - કરે છે પરંતુ તેઓ સંરેખણ પરિસ્થિતિઓની શ્રેણીમાં સૌથી વધુ સુસંગત સંપર્ક પ્રતિકાર ઉત્પન્ન કરે છે જે વાસ્તવિક ઉત્પાદન ઉપકરણો ખરેખર જુએ છે.

ફ્લેટ ટીપ્સ પ્રથમ સ્પર્શ પર સંપર્ક વિસ્તારને મહત્તમ કરે છે, જે પ્રારંભિક સંપર્ક પ્રતિકારને ઓછો કરે છે. તેઓ કોણીય મિસલાઈનમેન્ટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે: કોઈપણ ઝુકાવ અસરકારક સંપર્ક વિસ્તારને તીવ્રપણે ઘટાડે છે, જે સંપર્ક પ્રતિકાર વધારે છે અને ટોચની આગળની ધાર પર વસ્ત્રો કેન્દ્રિત કરે છે. પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ્સ માટે કે જેને ખૂબ જ ઓછા પ્રારંભિક સંપર્ક પ્રતિકારની જરૂર હોય છે અને પિન-થી-પેડની ગોઠવણી યાંત્રિક રીતે મર્યાદિત હોય છે (પ્રેસ-ફિટ ફિક્સ્ચર, ચુસ્ત માર્ગદર્શિકા સહનશીલતા), ફ્લેટ ટીપ્સ યોગ્ય છે. ચાર્જિંગ ઇન્ટરફેસ માટે જ્યાં સંરેખણ ચુંબકીય માર્ગદર્શન અથવા વપરાશકર્તા ડોકીંગ પર આધાર રાખે છે, તે નથી.

ક્રાઉન ટીપ્સ - કેન્દ્રીય બિંદુની આસપાસ નાના બિંદુઓની રીંગ સાથેની ભૂમિતિ - ઉત્પાદન પરીક્ષણ ચકાસણી એપ્લિકેશનો માટે પ્રમાણભૂત છે. બહુવિધ બિંદુઓ સપાટીના દૂષણને કાપી નાખે છે અને હજુ પણ વિશ્વસનીય સંપર્ક બનાવે છે. પોગો પેડ પર જે દૈનિક ચાર્જિંગ ચક્ર જુએ છે, કેન્દ્રિત બિંદુ લોડિંગ ગુંબજની ટોચ કરતાં વધુ ઝડપથી સોનાના સ્તરને ફાડી નાખે છે. કન્ઝ્યુમર ચાર્જિંગ એપ્લિકેશન પર ક્રાઉન ટીપ્સ સામાન્ય રીતે સમાન સ્પ્રિંગ ફોર્સ પર ડોમ ટીપ્સ કરતાં બે થી ત્રણ ગણી ઝડપી ગોલ્ડ લાઇફને ખતમ કરશે.

પોગો પિન પેડ સાઈઝિંગ માટેનો અર્થ: સંપર્ક વિસ્તારની ગણતરીમાં ટિપ ભૂમિતિ અને સંરેખણ સહિષ્ણુતા એકસાથે હોવી જોઈએ. ±0.3mm સંરેખણ સહિષ્ણુતા સાથેના ઉત્પાદન પર 1mm વ્યાસના પ્લન્જર સાથેની ડોમ ટીપને કિનારી સંપર્ક - બિંદુ જ્યાં ટીપ આંશિક રીતે પેડને ચૂકી જાય છે અને પેડનો સંપર્ક કરે છે-તેથી-સોનાની સીમામાં તરત જ લેમિનેટ કરે છે, અને કેલને તરત જ લેમિનેટ કરે છે.
 

ઇલેક્ટ્રિકલ સ્પેક્સ જે ખોટી રીતે વાંચવામાં આવે છે

રેટ કરેલ વર્તમાન એ સંખ્યા છે જે સ્પ્રિંગ પોગો પિન કેટલોગમાં સ્પષ્ટપણે દેખાય છે અને તેને સાવચેતીપૂર્વક અર્થઘટનની જરૂર છે. રેટ કરેલ વર્તમાન ચોક્કસ પરીક્ષણ શરતો હેઠળ માપવામાં આવે છે - સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત લેબ પર્યાવરણમાં સંક્ષિપ્ત માપન. તમારી એપ્લિકેશનમાં, ઉપયોગ કરી શકાય તેવો સતત પ્રવાહ તમારા થર્મલ વાતાવરણ, લોડ શેર કરતી પિનની સંખ્યા, ફરજ ચક્ર અને પિન અને પોગો પેડ વચ્ચેના સંપર્ક પ્રતિકાર પર આધારિત છે.

4-પિન ઈન્ટરફેસ દ્વારા 1–2A પર ચાલતી મોટાભાગની પહેરી શકાય તેવી ચાર્જિંગ એપ્લિકેશનો માટે, કોઈપણ વાજબી સ્પ્રિંગ પોગો પિનનું રેટ કરેલ વર્તમાન બંધનકર્તા અવરોધ નથી. બંધનકર્તા અવરોધ સામાન્ય રીતે થર્મલ હોય છે: સંપર્ક ઈન્ટરફેસ પર ઉત્પન્ન થતી ગરમીને અધોગતિને રોકવા માટે પૂરતી ઝડપથી દૂર કરી શકાય છે કે કેમ. 5A પર પોગો પિન પેડ ઇન્ટરફેસ પર 30mΩ કુલ સંપર્ક પ્રતિકાર લગભગ 750μW વિખેરી નાખે છે - મોટાભાગની ડિઝાઇન માટે નગણ્ય. 20A પર સમાન સંપર્ક પ્રતિકાર સંપર્ક બિંદુ દીઠ 12mW વિખેરી નાખે છે, અને સીલબંધ ઉપકરણમાં 6-પિન એરે સાથે, તે થર્મલ લોડની ગણતરી કરવા યોગ્ય છે.

ડેટાશીટ્સ પર સંપર્ક પ્રતિકાર સ્પષ્ટીકરણો તમને નવી, સ્વચ્છ સંપર્ક જોડી પર પ્રારંભિક મૂલ્ય આપે છે. તે સંખ્યા તમારા ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં 1,000 અથવા 5,000 ચક્ર પછીના મૂલ્ય કરતાં ઓછી મહત્વની છે, કારણ કે તે જ ઉત્પાદન ક્ષેત્રના વપરાશકર્તાઓને પહોંચાડે છે. સપ્લાયર્સને સાયકલ કોન્ટેક્ટ રેઝિસ્ટન્સ ડેટા માટે પૂછો. જો તેઓ તમને પ્રારંભિક માપન આપે છે અને સામાન્ય પરીક્ષણ ધોરણ ટાંકે છે, તો તે વાસ્તવિક વયના-સંપર્ક ડેટા જેવી વસ્તુ નથી. એક સપ્લાયર જેણે માપન ચલાવ્યું છે તેણે માપન ચલાવ્યું છે; જો તમે સીધું પૂછશો તો જે વ્યક્તિ સામાન્ય રીતે તમને કહેશે નહીં.

સામગ્રી અને પર્યાવરણીય ટકાઉપણું

બેરિલિયમ કોપર એ મોટાભાગની એપ્લિકેશનોમાં સ્પ્રિંગ પોગો પિન માટે પ્રમાણભૂત વસંત સામગ્રી છે. તે લગભગ 200 ડિગ્રી સુધી તેની સ્પ્રિંગ ફોર્સ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, લાખો ચક્રોમાં ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને કનેક્ટર-ગ્રેડ ગોલ્ડ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગત છે. સ્ટાન્ડર્ડ બ્રાસ સ્પ્રિંગ પોગો પિન નીચા-તાપમાન, નીચા-સાયકલ એપ્લીકેશનમાં પર્યાપ્ત રીતે કાર્ય કરે છે અને ખર્ચ ઓછો હોય છે, પરંતુ ઉત્પાદન બેચમાં વસંત બળ સુસંગતતા સામાન્ય રીતે BeCu કરતાં વધુ ખરાબ હોય છે.

કોઈપણ પોગો પિન માટે કે જે મીઠું, પરસેવો, સફાઈ એજન્ટો અથવા બહારની ભેજ જોશે, બેરલ સામગ્રી અને સ્પ્રિંગ હાઉસિંગને પ્લન્જર ટિપ પ્લેટિંગથી અલગ કાટ આકારણીની જરૂર છે. ટોચ પર સોનાની પ્લેટિંગ સંપર્ક સપાટીને સંભાળે છે. બેરલ - જે સામાન્ય રીતે હાઉસિંગની બહારના વિસ્તારમાં ખુલ્લું હોય છે - એ આધાર સામગ્રી ગમે તે હોય. BeCu પ્રમાણભૂત પર્યાવરણીય સંપર્કને સારી રીતે સંભાળે છે; ખાસ કરીને આક્રમક રાસાયણિક સંસર્ગ (ક્વાટર્નરી એમોનિયમ જંતુનાશક, પ્રમાણભૂત ભેજ સાયકલિંગ ઉપર મીઠું સ્પ્રે) ધરાવતી એપ્લિકેશનોએ પ્રમાણભૂત BeCu પર્યાપ્ત છે એમ માનવાને બદલે સપ્લાયર સાથે બેરલ ફિનિશની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

ડેટાશીટ્સ પર સાયકલ લાઇફ નંબર બેન્ચમાર્ક છે, ગેરંટી નથી. સ્પ્રિંગ પોગો પિન સ્પેક શીટ કે જે 100,000 ચક્રોની યાદી આપે છે તેનું ચોક્કસ સંપર્ક બળ, મુસાફરી, ચક્ર દર અને તાપમાન પર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. જો તમારી એપ્લિકેશન સંપર્ક બળ કરતા બમણા અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં ચાલે છે, તો વાસ્તવિક-વર્લ્ડ સાયકલ લાઇફ ઓછી હશે - જે શરતો પર આધાર રાખે છે કે ડેટાશીટ સાઇકલ લાઇફ ટેસ્ટની નકલ કરવામાં આવી નથી. માત્ર નંબર જ નહીં, ટેસ્ટ શરતો માટે પૂછો. જો કોઈ સપ્લાયર બરાબર વર્ણન કરી શકે છે કે તેઓએ પરીક્ષણ કેવી રીતે કર્યું, તો તમે નક્કી કરી શકો છો કે તે તમારા ઉપયોગના કેસ માટે કેટલું સુસંગત છે. જો તેઓ તેનું વર્ણન કરી શકતા નથી, તો સંખ્યાને સૂચક તરીકે ગણો.

મેચિંગ પિન અને પોગો પેડ વિશિષ્ટતાઓ

આ તે છે જ્યાં સિસ્ટમ વિચારસરણીએ પિન અને પેડને અલગથી સોર્સ કરવાની આદતને ઓવરરાઇડ કરવી પડશે.

સ્પ્રિંગ પોગો પિન ટીપ પરની પ્લેટિંગ અને પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ પરની પ્લેટિંગ એકસાથે પસંદ કરવી જોઈએ. પ્રમાણભૂત સંયોજન કોબાલ્ટ-બંને સપાટી પર સખત સોનું છે - આ અનુમાનિત વસ્ત્રો વર્તન સાથે સુસંગત ઉમદા-ધાતુ-પર-નોબલ-ધાતુનો સંપર્ક આપે છે. મેળ ન ખાતી પ્લેટિંગ સમસ્યાઓ બનાવે છે. નિકલના ખુલ્લા પોગો પેડનો સંપર્ક કરતી ગોલ્ડ પ્લેન્જર ટીપ ઇન્ટરફેસ પર કાટને વેગ આપે છે કારણ કે વિભિન્ન ધાતુઓ કોઈપણ ભેજ અથવા ઘનીકરણની હાજરીમાં ગેલ્વેનિક કપલ બનાવે છે.

આ ભૂલનું સૌથી સામાન્ય સંસ્કરણ: પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ બોર્ડની ENIG સપાટી પૂર્ણાહુતિ - ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પર આશરે 0.07μm નિમજ્જન સોનાને વારસામાં મેળવે છે. ENIG એ બોર્ડ ફિનિશ છે, કનેક્ટર સ્પષ્ટીકરણ નથી. તે થોડા સો સંપર્ક ચક્રની અંદર પહેરે છે, તે સમયે સ્પ્રિંગ પોગો પિન નિકલ સામે સાયકલ ચલાવે છે, જે આસપાસની સ્થિતિમાં ઓક્સિડાઇઝ થાય છે અને સંપર્ક પ્રતિકાર વધારે છે. અમે આને પ્રથમ વખતની ડિઝાઇનમાં નિયમિતપણે જોઈએ છીએ જ્યાં મિકેનિકલ એન્જિનિયર પિનનો ઉલ્લેખ કરે છે અને PCB એન્જિનિયર બોર્ડ ડિઝાઇન કરે છે, અને પોગો પેડ પ્લેટિંગના નિર્ણયની સ્પષ્ટ માલિકી કોઈની નથી.

પોગો પિન પેડ પરનો સંપર્ક વિસ્તાર પણ પિન ભૂમિતિ અને સંરેખણ સહિષ્ણુતાની તુલનામાં માપનો હોવો જરૂરી છે, સંદર્ભ ડિઝાઇનમાંથી વારસામાં મળેલા મનસ્વી પેડ કદને બદલે. અંડરસાઈઝ્ડ પોગો પેડ્સ એજ કોન્ટેક્ટ ઉત્પન્ન કરે છે, જે પેડની પરિમિતિ પરના પ્લેટિંગને કેન્દ્રના સંપર્ક કરતાં વધુ ઝડપથી નુકસાન પહોંચાડે છે, અને સંપર્ક પ્રતિકાર પરિવર્તનશીલતા બનાવે છે જે ખરેખર યાંત્રિક હોય ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ સમસ્યા જેવો દેખાય છે.

સપ્લાયર્સ - ને શું પૂછવું અને તેમના જવાબો તમને શું કહે છે

સ્પ્રિંગ પોગો પિન માટે ઉપયોગી RFQમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: નજીવી સમાગમની સ્થિતિ પર કાર્યકારી મુસાફરીનું અંતર, તે ટ્રાવેલ પોઇન્ટ પર જરૂરી સ્પ્રિંગ ફોર્સ, સૌથી ખરાબ-કેસ ડાયમેન્શનલ સહિષ્ણુતા હેઠળ મહત્તમ સ્વીકાર્ય બળ, ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી, અપેક્ષિત ચક્ર ગણતરી, પિન દીઠ વર્તમાન અને પોગો પિન સંપર્ક પેડ પ્લેટિંગ સ્પષ્ટીકરણ. વર્કિંગ પોઝિશન પર વર્કિંગ ટ્રાવેલ અને સ્પ્રિંગ ફોર્સ વગરનો RFQ એ અપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ છે, અને સપ્લાયર્સ કે જેઓ તેની વિરુદ્ધ ક્વોટ કરે છે તે એવી ધારણાઓ બનાવે છે જેને તમે માન્ય કર્યું નથી.

જ્યારે નમૂનાઓ આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇનને મંજૂરી આપતા પહેલા ચાર માપ ચલાવવા યોગ્ય છે:

નવી, સંરેખિત જોડી પર સંપર્ક પ્રતિકાર - પછી ફરીથી 500 ચક્ર પછી - પછી ફરીથી તમારા ઉત્પાદન માટે સંબંધિત પર્યાવરણીય સ્થિતિના સંપર્કમાં આવ્યા પછી (શરીરના તાપમાન પર પરસેવો ઉકેલ, સફાઈ એજન્ટ, તાપમાન ચક્ર). તે ત્રણ માપનો વલણ તમને કોઈપણ એક વાંચન કરતાં વધુ કહે છે.

સપ્લાયરના વળાંકની સરખામણીમાં, તમારી કાર્યકારી મુસાફરીની સ્થિતિ પર વિચલન માપન-ને દબાણ કરો. જો કાર્યકારી મુસાફરીમાં વાસ્તવિક બળ સપ્લાયર દ્વારા ટાંકવામાં આવેલ સાથે મેળ ખાતું નથી, તો પેડ પહેરવાના દરની ગણતરી ખોટી છે.

સમાન પ્રોડક્શન લોટમાંથી પ્લેન્જર ટિપ અને મેળ ખાતા પોગો પેડ નમૂના બંને પર XRF સોનાની જાડાઈ. આને વાસ્તવિક ભાગો પર માપવાની જરૂર છે, બાથ રેકોર્ડ્સમાંથી અનુમાનિત નથી.

પ્લન્જર ટિપ પર ડાયમેન્શનલ ચેક, ખાસ કરીને ડોમની ત્રિજ્યા અને ટિપ ભૂમિતિમાં કોઈપણ અસમપ્રમાણતા. ટિપ ભૂમિતિ સપ્લાયર્સ વચ્ચે અને ક્યારેક પ્રોડક્શન બેચ વચ્ચે વહે છે, અને ટિપ ભૂમિતિ સીધી અસર કરે છે કે સંપર્ક ઝોન પોગો પિન પેડ પર ક્યાં બેસે છે.

સપ્લાયર્સ વચ્ચેના ભાવ તફાવતો પર: જ્યારે સમાન સ્પષ્ટીકરણ માટેના બે અવતરણો 30% અથવા વધુથી અલગ હોય છે, ત્યારે ગેપ લગભગ હંમેશા BeCu એલોય ગ્રેડ, પ્લેટિંગની જાડાઈ અને XRF વેરિફિકેશનનો સમાવેશ કરવામાં આવ્યો છે કે કેમ, અથવા વસંત બળ સુસંગતતા સહનશીલતા માટે ટ્રેસ કરે છે. સપ્લાયરને કિંમતમાં દરેક લાઇન આઇટમ માટે તેમના મટીરીયલ સ્પેક અને પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાનું કહેવું એ કુલ સંખ્યા પર વાટાઘાટો કરતાં વધુ ઉપયોગી વાતચીત છે. વાતચીત સામાન્ય રીતે ગેપ - ને સમજાવે છે અને કેટલીકવાર તે દર્શાવે છે કે એક સપ્લાયર તમારા હેતુ કરતાં ઓછા સ્પષ્ટીકરણને ટાંકે છે.

ત્રણ નિષ્ફળતા મોડ્સ તમારા મૂલ્યાંકનમાં નિર્માણ કરવા યોગ્ય છે

ક્ષેત્રની પરિસ્થિતિઓમાં તૂટક તૂટક સંપર્ક જે બેન્ચ પર પુનઃઉત્પાદન કરતું નથી તે લગભગ હંમેશા સ્ટ્રોક માર્જિનની સમસ્યા છે. સ્પ્રિંગ પોગો પિન બોટમ્સ પરિમાણીય સહિષ્ણુતાના સંયોજન હેઠળ બહાર આવે છે જે પ્રસંગોપાત પ્રતિકૂળ રીતે સંરેખિત થાય છે. નજીવા પરિમાણો પર બેંચના નમૂનાઓ સ્થિતિનું પુનઃઉત્પાદન કરતા નથી; વિન્ડોની ચુસ્ત છેડે સહનશીલતા સાથે ફીલ્ડ એકમો કરે છે. મિકેનિકલ સ્ટોપ પર વધુ માર્જિન બનાવવા માટે કુલ સ્ટ્રોકને લંબાવવો અથવા કાર્યકારી બિંદુને ખસેડવાનો ફિક્સ છે. આને પકડવા માટે ડિઝાઇન દરમિયાન સહનશીલતા સ્ટેક-અપ વિશ્લેષણની જરૂર છે, પોસ્ટ-નિષ્ફળતા ટિયરડાઉનની નહીં.

ફિલ્ડમાં 6-12 મહિના પછી વધતો સંપર્ક પ્રતિકાર, તમામ ફેક્ટરી પરીક્ષણો પાસ કરનારા ઉત્પાદનોમાં, કાં તો પોગો પેડ પ્લેટિંગ વસ્ત્રો-થ્રુ અથવા પોગો પેડ સપાટીના દૂષણ તરફ નિર્દેશ કરે છે. જો સ્પ્રિંગ ફોર્સ પેડ પ્લેટિંગ માટે નિર્દિષ્ટ કરેલ હોય તેના કરતા વધારે હોય અથવા જો પિન ટિપ ભૂમિતિ ગુંબજ કરતાં વધુ આક્રમક હોય તો પ્લેટિંગ વેર-થ્રુ અપેક્ષિત કરતાં વધુ ઝડપી છે. પહેરવાલાયક વસ્તુઓમાં દૂષણ સામાન્ય છે જ્યાં ત્વચાના તેલ સમય જતાં પેડની સપાટી પર એકઠા થાય છે. એક ઝડપી તપાસ: પરત કરેલ એકમ લો, પેડની સપાટીને આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી સાફ કરો, સંપર્ક પ્રતિકારને ફરીથી માપો. જો પ્રતિકાર સામાન્ય થઈ જાય, તો મુદ્દો દૂષણ છે; જો તે ન થાય, તો પ્લેટિંગ સમસ્યા છે.

સંપર્ક ઈન્ટરફેસ પર ગેલ્વેનિક કાટ - પોગો પેડ પર ઘાટા સપાટીના વિકૃતિકરણ તરીકે દેખાય છે - એ પિન ટીપ અને પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ વચ્ચેના વિભિન્ન પ્લેટિંગનું પરિણામ છે. સૌથી સામાન્ય કિસ્સો એ યોગ્ય રીતે ઉલ્લેખિત સોનાનો છે-પ્લેટેડ સ્પ્રિંગ પોગો પિન જે પોગો પેડનો સંપર્ક કરે છે જે નિકલ સુધી પહેરવામાં આવે છે અથવા પેડ કે જે ENIG થી શરૂ થયું હતું અને હવે એકદમ નિકલ છે. ફિક્સ એ શરૂઆતથી જ પેડ પર યોગ્ય, મેળ ખાતી પ્લેટિંગ સ્પષ્ટીકરણ છે.
 

FAQ

જ્યારે હું સ્પ્રિંગ પોગો પિન સપ્લાયર્સ બદલું ત્યારે મને મારા પોગો પેડને ફરીથી ડિઝાઇન કરવાની જરૂર હોય તો હું કેવી રીતે જાણી શકું?

સપ્લાયરમાં ફેરફારનો અર્થ લગભગ હંમેશા અમુક પરિમાણમાં ફેરફાર થાય છે, પછી ભલે નજીવી સ્પષ્ટીકરણ સમાન દેખાય. સ્પ્રિંગ ફોર્સ ટોલરન્સ, ટિપ ભૂમિતિ અને પ્લેટિંગની જાડાઈ તમામ ઉત્પાદકો વચ્ચે આપેલ સ્પષ્ટીકરણમાં બદલાય છે. ન્યૂનતમ, નવા સપ્લાયરની ટિપ પ્લેટિંગ પર XRF ચલાવો, તમારા કાર્યકારી ટ્રાવેલ પોઈન્ટ પર ફોર્સ-ડિફ્લેક્શન કર્વને માપો, અને તમે સપ્લાયર સ્વિચને મંજૂરી આપો તે પહેલાં નવા પિન વડે તમારા પ્રોડક્શન પોગો પેડ સામે 500 સંપર્ક ચક્ર ચલાવો. જો 500 ચક્ર પછી સંપર્ક પ્રતિકાર તમે અગાઉના સપ્લાયર સાથે જોયો તેના 10% ની અંદર હોય, તો ફેરફાર ઓછો-જોખમ છે. જો તે તે શ્રેણીની બહાર છે, તો ઉત્પાદન ઇન્વેન્ટરી માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં શા માટે તે શોધો.

પ્રમાણભૂત ડોમ ટીપ સાથે વિશ્વસનીય સંપર્ક માટે ન્યૂનતમ પોગો પિન પેડનું કદ કેટલું છે?

ન્યૂનતમ પૅડ વ્યાસ અથવા બાજુની લંબાઈ એ ટિપ પ્લેન્જર વ્યાસ વત્તા તમારા સૌથી ખરાબ-કેસ સંરેખણ ઑફસેટના બમણા છે. ±0.3mm સંરેખણ સહિષ્ણુતા સાથે 1mm ડોમ-ટિપ પ્લેન્જર માટે, ન્યૂનતમ પેડનું કદ 1.6mm છે. આ પૅડ પરિમિતિમાં સંપર્ક ઝોનને સૌથી ખરાબ-કેસ ગોઠવણી હેઠળ રાખે છે. વ્યવહારમાં, હું પેડ નોંધણીમાં ઉત્પાદનની વિવિધતા અને સંપર્ક દરમિયાન કોઈપણ ગતિશીલ હિલચાલને ધ્યાનમાં લેવા માટે આ ગણતરીની બહાર માર્જિનનો બીજો 0.2-0.3mm ઉમેરું છું. મેં જે ડિઝાઇન પર કામ કર્યું છે તેમાં ±0.3mm સંરેખણ સહિષ્ણુતા સાથે 1mm ટિપ 2.0–2.1mm પેડ પર ઉતરે છે.

અમે મેડિકલ મોનિટરિંગ ડિવાઇસ માટે સ્પ્રિંગ પોગો પિનનો ઉલ્લેખ કરી રહ્યાં છીએ. ઉપભોક્તા ઉત્પાદનની તુલનામાં શું ફેરફાર થાય છે?

વિદ્યુત અને યાંત્રિક વિશિષ્ટતાઓ મોટે ભાગે સમાન - BeCu સ્પ્રિંગ મટિરિયલ, કોબાલ્ટ-પીન અને પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ બંને પર કઠણ સોનું, તમારી કાર્યકારી મુસાફરી માટે સ્પ્રિંગ ફોર્સનું કદ છે. પસંદગીની આસપાસ લાયકાત અને દસ્તાવેજીકરણનું માળખું શું ફેરફારો છે. ISO 13485 હેઠળ, સ્પ્રિંગ કોન્ટેક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા છે જેમાં ઓડિટેબલ પ્રક્રિયા રેકોર્ડ્સ સાથે સપ્લાયરની લાયકાતની આવશ્યકતા હોય છે, માત્ર પ્રથમ-લેખનો ડેટા જ નહીં. તમારી ડિઝાઇન ઇતિહાસ ફાઇલને સપ્લાયરની લાયકાતને ટ્રેસ કરવાની જરૂર છે, માત્ર ઘટક સ્પષ્ટીકરણને જ નહીં.

જો તમારા ઉપકરણ પરના પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ એરિયામાં વર્ષો સુધી હાઉસિંગ પહેર્યા પછી પણ ત્વચાના સંપર્ક -નો કોઈ રસ્તો હોય તો - નિકલ એક્સપોઝર EU નિકલ ડાયરેક્ટિવ હેઠળ નિયમનકારી ચિંતા છે. પોગો પેડ પરના સોનાને સંપૂર્ણ સેવા જીવન માટે અકબંધ રહેવાની જરૂર છે. મેડિકલ વેરેબલ્સ માટે હું પેડ પર 0.8–1.0μm કોબાલ્ટ-કઠણ સોનાનો ઉલ્લેખ કરું છું અને ડિઝાઇન વેરિફિકેશન ટેસ્ટ પ્લાનમાં પેડ વેર લાઇફનો સમાવેશ કરું છું, ખાસ કરીને પ્રોડક્ટની માન્ય સર્વિસ લાઇફ પર અપેક્ષિત સંપર્કોની સંખ્યા પર સાઇકલ ચલાવું છું.

હું જે સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યો છું તે બળ-વિક્ષેપ વળાંક પ્રદાન કરી શકતો નથી. તે એક સમસ્યા છે?

તેના બદલે તેઓ શું પ્રદાન કરી શકે તેના પર નિર્ભર છે. તમારા નિર્દિષ્ટ વર્કિંગ કમ્પ્રેશન પોઈન્ટ પર બળ માપન, તમે જે લોટનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં છો તેના નમૂના પર લેવામાં આવે છે, જો તમે લોટ વેરિએશનને સમજવા માટે પૂરતા નમૂનાઓ પર તેને જાતે ચકાસો તો સ્વીકાર્ય છે. જે સ્વીકાર્ય નથી તે કેટેલોગ સ્પ્રિંગ ફોર્સ વેલ્યુ લેવાનું છે અને ધારી રહ્યા છીએ કે તે તમારા વર્કિંગ કમ્પ્રેશન - પર લાગુ થાય છે કે ધારણા ખોટી પેડ વેર રેટ ગણતરીઓ ઉત્પન્ન કરે છે અને જો કાર્યકારી સ્થિતિમાં વાસ્તવિક સ્પ્રિંગ ફોર્સ અપેક્ષા કરતાં ઓછી હોય તો તે તૂટક તૂટક સંપર્ક નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

સપ્લાયર્સ કે જેઓ તેમના પ્રાથમિક ઉત્પાદન તરીકે સ્પ્રિંગ પોગો પિન ચલાવે છે તેમની પાસે સામાન્ય રીતે બળ માપન ક્ષમતા હોય છે અને જો તમે ખાસ પૂછો તો ડેટા પ્રદાન કરી શકે છે. સપ્લાયર્સ કે જેઓ સ્પ્રિંગ પોગો પિનને બ્રોડ કનેક્ટર કેટલોગમાં એક આઇટમ તરીકે વહન કરે છે તે ઘણીવાર વ્યક્તિગત એકમોને માપતા નથી. તે તેમને ગેરલાયક ઠેરવવાનું કારણ જરૂરી નથી, પરંતુ તેનો અર્થ એ છે કે તમે તમારા અંત પર વધુ પાત્રાલેખનનું કાર્ય કરી રહ્યાં છો.

ચાઇનીઝ ઉત્પાદક સાથે કસ્ટમ સ્પ્રિંગ પોગો પિન માટે વાસ્તવિક MOQ અને નમૂના લીડ ટાઇમ શું છે?

માનક રૂપરેખાંકનો: નમૂનાઓ માટે 5-7 કાર્યકારી દિવસો, MOQ સામાન્ય રીતે રૂપરેખાંકનના આધારે ઉત્પાદન માટે 1,000-5,000 ટુકડાઓ. સંશોધિત રૂપરેખાંકનો - બિન-માનક ટિપ ભૂમિતિ, કસ્ટમ સ્પ્રિંગ ફોર્સ, નોન-સ્ટાન્ડર્ડ પિચ - પ્રથમ નમૂનાઓ માટે 12-18 દિવસ ચાલે છે અને MOQ સામાન્ય રીતે 2,000-5,000 ટુકડાઓથી શરૂ થાય છે એકવાર ટૂલિંગનું ઋણમુક્તિ થઈ જાય.

કોઈપણ કસ્ટમ ઓર્ડર આપતા પહેલા બે બાબતોની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ: ઉત્પાદન ટૂલિંગ સામે નમૂના ટૂલિંગની કિંમત જમા કરવામાં આવે છે કે કેમ (કેટલાક ઉત્પાદકો દરેક માટે અલગથી ચાર્જ કરે છે), અને નમૂના પ્રક્રિયાને પુનઃપ્રારંભ કરવાના હેતુઓ માટે સ્પષ્ટીકરણમાં શું ફેરફાર થાય છે. સ્પ્રિંગ ફોર્સ કે જે પ્રથમ નમૂના પર 10% બહારના સ્પેકમાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે - શું નિર્માતા તેને હાલના નમૂનાના ક્રમમાં પુનરાવર્તન તરીકે માને છે કે નવા નમૂનાના ઓર્ડર તરીકે? જો પ્રથમ નમૂનાઓને સુધારણાની જરૂર હોય તો જવાબ તમારી સમયરેખા અને કિંમતને અસર કરે છે, જે તેઓ ઘણીવાર કસ્ટમ ગોઠવણીઓ પર કરે છે.

Xinteng સાથે તમારી સ્પ્રિંગ પોગો પિન સિસ્ટમનો ઉલ્લેખ કરો

ડોંગગુઆન ઝિંટેંગ ઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં, અમે સ્પ્રિંગ પોગો પિન અને તેમના સમાગમના પોગો પિન કોન્ટેક્ટ પેડ્સ બંનેનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, જેનો અર્થ છે કે અમે સંપર્ક ઈન્ટરફેસની બંને બાજુઓને અલગ-અલગ પ્રાપ્તિ નિર્ણયો તરીકે ગણવાને બદલે એકસાથે મૂલ્યાંકન કરી શકીએ છીએ. જો તમે પસંદગીના તબક્કામાં છો, તો અમને તમારી એપ્લિકેશન વિગતો - વર્તમાન પિન દીઠ, ચક્ર ગણતરી લક્ષ્ય, IP આવશ્યકતાઓ અને કોઈપણ સંબંધિત પર્યાવરણીય અવરોધો - મોકલો અને અમે કૅટેલોગ ભલામણને બદલે મેળ ખાતી પિન-અને-પેડ સ્પષ્ટીકરણ સાથે પાછા આવીશું.

અમારો સંપર્ક કરો [પોગો પિન ઉત્પાદકો] તમારી ડિઝાઇન સંક્ષિપ્ત સાથે. અમારા સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રિંગ ફોર્સ અને ટીપ ભૂમિતિ વિકલ્પોને આવરી લેતી નમૂના કીટ, બહુવિધ ગોલ્ડ વિશિષ્ટતાઓમાં મેળ ખાતા પોગો પેડ નમૂનાઓ સાથે, [વસંત પોગો પિન].