ઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન 5A વિ. સ્ટાન્ડર્ડ: ઔદ્યોગિક સાધનો માટે વાસ્તવિક તફાવત શું છે?

મને ગયા મંગળવારે જર્મનીના એક ખરીદદાર તરફથી એક ઈમેલ મળ્યો. વિષય પંક્તિ: "12 અઠવાડિયા પછી બંધ વેલ્ડેડ સંપર્કો."
તેમની ટીમે AGV ચાર્જિંગ ડોક બનાવ્યું હતું. કંઈ નથી ફેન્સી-24V, 4A સતત ચાર્જ. તેઓએ 3A માટે રેટ કરેલ પ્રમાણભૂત પોગો પિનનો ઉલ્લેખ કર્યો છે. "અમને લાગ્યું કે 4A લોડ સાથે 3A રેટિંગ પર્યાપ્ત નજીક છે," તેણે લખ્યું.

તે ન હતું. ત્રણ મહિનામાં, પ્લેટિંગ બળી ગયું હતું. વસંતે ટેન્શન ગુમાવ્યું. જ્યાં સુધી પિન આર્ક-પોતાને PCB પેડ્સ પર વેલ્ડ ન કરે ત્યાં સુધી સંપર્ક પ્રતિકાર ચઢી ગયો. તેઓ માત્ર નિષ્ફળ જ નહોતા. તેઓ જોડાયા.

અહીં એવી વસ્તુ છે જે મોટાભાગની ડેટાશીટ્સ તમને જણાવશે નહીં: ઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન 5A અને પ્રમાણભૂત પોગો પિન "સારા" વિરુદ્ધ "સારા" નથી. તેઓ સંપૂર્ણપણે અલગ નોકરીઓ માટે એન્જીનિયર છે. જો તમે ઔદ્યોગિક સાધનો-એજીવી, રગ્ડ ટેબ્લેટ, હેન્ડહેલ્ડ સ્કેનર્સ, ફીલ્ડ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ-નો ખોટો ઉપયોગ કરીને બનાવી રહ્યાં હોવ તો તમને કનેક્ટરની કિંમત કરતાં પચાસ ગણી કિંમત ચૂકવવી પડશે.

વાસ્તવમાં તેમને શું અલગ પાડે છે તે તોડવા દો.

વાસ્તવિક તફાવત મેટલમાં છે, માર્કેટિંગમાં નહીં

હું ફેક્ટરીના માળ પર ગયો છું જ્યાં ખરીદદારોને લાગે છે કે માત્ર ભાવમાં જ તફાવત છે. તે નથી. તે કોપર એલોયથી શરૂ થાય છે.
સ્ટાન્ડર્ડ પોગો પિન સામાન્ય રીતે ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ (C5191) ચલાવે છે. તે સસ્તું છે, મશીનો સારી છે અને સિગ્નલો અથવા 1–2A ટ્રિકલ ચાર્જિંગ માટે સારું કામ કરે છે. વાહકતા લગભગ 15% IACS છે. પરંતુ તેના દ્વારા 4A ને એક કલાક માટે દબાણ કરો, અને પિન બોડી પોતે જ હીટિંગ તત્વ બની જાય છે.

ઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન 5Aડિઝાઇન બેરિલિયમ કોપર (C17200) થી શરૂ થાય છે. વાહકતા આશરે 18% IACS છે, પરંતુ વધુ મહત્વની વાત એ છે કે તે તેના વસંત ગુણધર્મોને ગરમી હેઠળ રાખે છે. તે મહત્વનું છે કારણ કે ઔદ્યોગિક ગિયર 25 ડિગ્રી લેબમાં રહેતા નથી. તે વેરહાઉસમાં રહે છે જ્યાં ઉનાળાની આસપાસનું તાપમાન 45 ડિગ્રીને હિટ કરે છે અને દરેક જૌલને ઘેરી લે છે.

પછી પ્લેટિંગ છે. માનક પિન ઘણીવાર 0.3–0.8µm સોના સાથે મોકલવામાં આવે છે. કાગળ પર સરસ લાગે છે. બ્લૂટૂથ હેડસેટ ચાર્જિંગ કેસ માટે સારું કામ કરે છે જે દિવસમાં બે વાર સંવનન કરે છે. પરંતુ ઔદ્યોગિક સાધનો? ઉચ્ચ પ્રવાહ? તે પાતળું સોનાનું પડ ચાપ ધોવાણ હેઠળ બાષ્પીભવન થાય છે. અમે 3A અથવા વધુ વહન કરતી કોઈપણ વસ્તુ માટે 3µm નિકલ કરતાં 2.0µm સખત સોનાનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ. મેં જોયું છે કે 0.8µm પ્લેટિંગ 5,000 સમાગમ ચક્રમાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે. એકવાર સોનું ગાયબ થઈ જાય પછી, અંતર્ગત કોપર ઓક્સિડાઇઝ થાય છે. સંપર્ક પ્રતિકાર 30mΩ થી 120mΩ સુધી જાય છે. અને વર્તમાનના વર્ગ સાથે -ગરમીના માપને યાદ રાખો. તમે તે સર્પાકાર નથી માંગતા.

વસંત બળ એ અન્ય વિભાજક છે. માનક પિન સામાન્ય બળના 30-50gf ચાલે છે. સ્વચ્છ ડેસ્ક માટે દંડ. વાઇબ્રેટિંગ ફોર્કલિફ્ટ અથવા હેન્ડહેલ્ડ સ્કેનર માટે ભયંકર છે જે કોંક્રિટ પર પડે છે. ઉચ્ચ વર્તમાન ડિઝાઇન 60-100gf ચાલે છે, જેમાં ભારે સ્પ્રિંગ વાયર અને લાંબી થાક જીવન છે. વધારાનું દબાણ કંપન, આઘાત અને ફેક્ટરીના ફ્લોરના હજાર નાના અપમાન દ્વારા સંપર્કને સ્થિર રાખે છે.

ઓહ, અને સંપર્ક પ્રતિકાર. માનક પિન ઘણીવાર 50-100mΩ સ્પેક કરે છે. માટે એઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન5A, અમે 30mΩ હેઠળ લક્ષ્ય રાખીએ છીએ, આદર્શ રીતે 20mΩ હેઠળ. 5A પર, તે 50mΩ પિન 1.25 વોટને શુદ્ધ ગરમી તરીકે વિખેરી રહી છે. 20mΩ પિન? 0.5 વોટ. સીલબંધ બિડાણમાં, તે ગેપ "ગરમ" અને "થર્મલ શટડાઉન" વચ્ચેનો તફાવત છે.

ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સ્ટાન્ડર્ડ પિન શા માટે મૃત્યુ પામે છે

ઔદ્યોગિક સાધનો કનેક્ટર્સને ચાર રીતે હરાવી દે છે જે ગ્રાહક ઉત્પાદનો ક્યારેય નહીં કરે.

કંપન. 30gf બળ હેઠળ પ્રમાણભૂત સ્પ્રિંગ વાઇબ્રેટિંગ ચેસિસ પર માઇક્રો-બાઉન્સ કરશે. દરેક માઇક્રો-બાઉન્સ એક ચાપ છે. દરેક ચાપ પ્લેટિંગ ખાય છે.
તાપમાન સ્વિંગ. મેં જોયું છે કે આઉટડોર ઔદ્યોગિક ટેબ્લેટ સવારે 6 વાગ્યે −10 ડિગ્રીથી બપોર સુધીમાં બિડાણની અંદર 60 ડિગ્રી સુધી જાય છે. પિન અને હાઉસિંગ લૂઝન્સ વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણ મેળ ખાતું નથી. નિમ્ન વસંત બળ વળતર આપી શકતું નથી.

ધૂળ અને ભેજ. સ્ટાન્ડર્ડ થિન પ્લેટિંગ ફેક્ટરી-ફ્લોર ગ્રિટ અને મીઠું હવા સામે કોઈ તક ઊભી કરતું નથી. એકવાર કાટ સંપર્ક સપાટી પર ખાડો, પ્રતિકાર કાયમી ધોરણે ચઢી જાય છે.

સાયકલ ગણતરી. ગ્રાહક ઉત્પાદન દરરોજ એક સમાગમ ચક્ર જોઈ શકે છે. ત્રણ શિફ્ટમાં ઔદ્યોગિક હેન્ડહેલ્ડ 50 જુએ છે. તે દર વર્ષે 15,000 ચક્ર છે. 3,000 સાયકલ માટે રેટ કરેલ માનક પિન એ ટિકીંગ ક્લોક છે.

જર્મન એજીવી પ્રોજેક્ટ મેં અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે? તેઓ સિંગલ સ્ટાન્ડર્ડ પિન દ્વારા 24V પર 4A ચલાવી રહ્યા હતા. પિનને 3A પીક માટે રેટ કરવામાં આવી હતી, સતત નહીં. સતત ભાર હેઠળ, પાતળા ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ પૂરતી ઝડપથી ગરમી ફેંકી શકતા નથી. પિનની આસપાસના પ્લાસ્ટિકના આવાસ વિકૃત થવા લાગ્યા. 12 અઠવાડિયા સુધીમાં, ઓપરેટરે ડોકીંગ દરમિયાન સ્પાર્કની જાણ કરી. ત્યારે જ તેઓએ અમને બોલાવ્યા.

અમે તેમને ડ્યુઅલ-પિન સમાંતર ઉચ્ચ વર્તમાન ડિઝાઇન પર સ્વિચ કર્યા. દરેક પિન 2A વહન કરે છે. બેરિલિયમ કોપર. 2µm સખત સોનું. અમે તેમના PCB પેડ લેઆઉટને ફરીથી ડિઝાઇન કર્યું-કોપર લેન્ડને મોટું કર્યું, 0.3mm થર્મલ વિયાસની 3×3 એરે ઉમેરી, અને બોર્ડને 2oz કોપર પર બમ્પ કર્યું. અઢાર મહિના પછી, શૂન્ય નિષ્ફળતા. જે પોગો પિન ઉત્પાદકે તેઓ મૂળ ઉપયોગ કર્યો હતો તેણે તેમને પાર્ટ નંબર આપ્યો હતો. તેઓને સિસ્ટમ ડિઝાઇનની જરૂર હતી.

ઔદ્યોગિક ગિયર માટે SMT પોગો પિન: એ ડબલ-ધારી તલવાર

ચાલો SMT પોગો પિન વિકલ્પો વિશે વાત કરીએ, કારણ કે આ તે છે જ્યાં ઘણા બધા ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ પ્રવાસ કરે છે.
એસએમટી ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી માટે સુંદર છે. ચૂંટો-અને-સ્થાન, રિફ્લો, પૂર્ણ. ના થ્રુ-હોલ ડ્રિલિંગ. ઊભી જગ્યા બચાવે છે. કોમ્પેક્ટ ઔદ્યોગિક ટેબ્લેટ અથવા ચુસ્તપણે ભરેલા ચાર્જિંગ ક્રેડલ્સ માટે, તે ઘણીવાર એકમાત્ર યાંત્રિક વિકલ્પ હોય છે.
પરંતુ અહીં કેચ છે: SMT પિનનો કોઈ થર્મલ એસ્કેપ માર્ગ નથી.
એક થ્રુ-હોલ (DIP) પિન બેરલની નીચે અને PCB ના આંતરિક કોપર સ્તરોમાં ગરમીનું સંચાલન કરી શકે છે. એક SMT પોગો પિન સપાટી પર અટકી છે. I²R નુકસાનમાંથી તમામ ગરમી ટોચના તાંબાના સ્તર દ્વારા બાજુમાં ફેલાય છે. જો તમારું પેડ નાનું છે અને તમારું કોપર 1oz છે, તો તે હીટ પૂલ કરે છે. મેં SMT પેડ્સને સતત 4A લોડ પછી ડિલેમિનેટ થતા જોયા છે કારણ કે બોર્ડ પોતે જ અડચણ બની ગયું હતું.
જો તમે SMT પોગો પિન લેઆઉટ સાથે ઉચ્ચ પ્રવાહ ચલાવી રહ્યાં છો, તો તમારે તેના માટે ડિઝાઇન કરવી પડશે:
પેડને ઓછામાં ઓછા 1.5× પિન બેરલ વ્યાસ સુધી મોટું કરો.
પૅડની નીચે થર્મલ વિયાસને ડ્રિલ કરો-0.3 મીમી, ગ્રીડમાં ગોઠવાયેલ - ગરમીને આંતરિક સ્તરોમાં ખેંચવા માટે.
બાહ્ય સ્તરો પર ઓછામાં ઓછા 2oz કોપરનો ઉપયોગ કરો.
બિડાણમાં શ્વાસ લેવાની જગ્યા છોડો. જો હાઉસિંગ IP67 સીલ કરેલ હોય, તો થર્મલ પેડ અથવા મેટલ હીટસિંક ઈન્ટરફેસ ઉમેરો.
અમે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં પુષ્કળ 5A-રેટેડ SMT ડિઝાઇન મોકલી છે. તેઓ કામ કરે છે. પરંતુ માત્ર એટલા માટે કે ગ્રાહકે કનેક્ટરને પછીથી વિચાર્યું ન હતું.

ઝડપી નિર્ણય માર્ગદર્શિકા: તમને ખરેખર કયાની જરૂર છે?

જ્યારે એન્જિનિયરો સ્પેસિફિકેશન કરતાં વધુ-અને નાણાંનો બગાડ કરે છે ત્યારે મને તે નફરત છે. હું તેમને -વિશેષા હેઠળ જોવાનું પણ નફરત કરું છું અને પુનઃકાર્ય પર ત્રણ મહિના બર્ન કરું છું.
આનો ઉપયોગ કરો. પ્રમાણિક બનો.

નિખાલસ રહેવા માટે: જો તમે ઔદ્યોગિક સાધનો બનાવી રહ્યાં હોવ અને તમે પૂછતા હોવ કે તમને ઉચ્ચ-વર્તમાન સંસ્કરણની જરૂર છે કે કેમ, તો તમે કદાચ પહેલાથી જ જવાબ જાણો છો. ઔદ્યોગિક કનેક્ટરની વિશ્વસનીયતા એ નથી કે પ્રથમ દિવસે શું કામ કરે છે. કંપન, ધૂળ અને થર્મલ સાયકલ તેમના કહેવા પછી પણ ત્રણસો દિવસે શું કામ કરે છે તે વિશે છે.

FAQ

Q1: શું હું 4A લોડ માટે પ્રમાણભૂત 3A-રેટેડ પોગો પિનનો ઉપયોગ કરી શકું જો હું તેને દિવસમાં માત્ર થોડા કલાકો જ ચલાવું?
ના. કનેક્ટર ફિઝિક્સમાં "માર્જિન" તે રીતે કામ કરતું નથી. 3A રેટિંગ ચોક્કસ થર્મલ પરિસ્થિતિઓને ધારે છે-સામાન્ય રીતે 25 ડિગ્રી એમ્બિયન્ટ, પ્રમાણભૂત PCB કોપર અને ટૂંકા ફરજ ચક્ર તેના દ્વારા 4A ને 40 ડિગ્રી એન્ક્લોઝરમાં ચલાવો, અને તમે ભૌતિકશાસ્ત્રની બહાર કામ કરી રહ્યાં છો. પ્લેટિંગ ઝડપથી બગડે છે. વસંત વહેલા anneals. મેં જોયું છે કે 3A પિન 4A પર આઠ અઠવાડિયાથી ઓછા સમયમાં નિષ્ફળ જાય છે. જુગાર ન રમો.

Q2: ઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન 5A ભાગો હંમેશા ભૌતિક રીતે મોટા હોય છે?
જરૂરી નથી. અમે 5A-રેટેડ ડ્યુઅલ-પિન એરે કર્યા છે જે એક મોટા પ્રમાણભૂત પિન જેવા જ ફૂટપ્રિન્ટમાં ફિટ છે. યુક્તિ વર્તમાનને બે સમાંતર માર્ગો વચ્ચે વિભાજિત કરી રહી છે. દરેક પિન 2.5A ધરાવે છે, ગરમી ચારના પરિબળથી ઘટી જાય છે અને એકંદર પેકેજ કોમ્પેક્ટ રહે છે. કદ ડિઝાઇન પર આધારિત છે, માત્ર વર્તમાન રેટિંગ પર નહીં.

Q3: મારું PCB એસેમ્બલી હાઉસ દરેક વસ્તુ માટે SMT પોગો પિન પસંદ કરે છે. હું તેમને શું કહું?
તેમને પેડની નીચે થર્મલ વાયા ઉમેરવા અને 2oz કોપરનો ઉપયોગ કરવા કહો. જો તેઓ ખર્ચ પાછળ દબાણ કરે છે, તો તેના બદલે તેમને ફીલ્ડ નિષ્ફળતાની કિંમત જણાવવા માટે કહો. એસએમટી પોગો પિન ઔદ્યોગિક ઉચ્ચ પ્રવાહ માટે કામ કરે છે, પરંતુ બોર્ડને હીટ સિંક તરીકે ડિઝાઇન કરવું જરૂરી છે, માત્ર એક વાહક તરીકે નહીં.

Q4: ઔદ્યોગિક પોગો પિન માટે વાસ્તવિક ચક્ર જીવન શું છે?
ઔદ્યોગિક ગિયર માટે, 5,000 કરતાં ઓછી સાઇકલ સ્વીકારશો નહીં. ઉચ્ચ-આવર્તન સમાગમ માટે-થિંક શિફ્ટ-વર્ક હેન્ડહેલ્ડ્સ-સ્પેક 10,000+. પરંતુ અહીં કી છે: પોસ્ટ-પરીક્ષણ સંપર્ક પ્રતિકાર અહેવાલ માટે પૂછો, માત્ર "તે હજી પણ કાર્ય કરે છે" પાસ/નિષ્ફળ. એક પિન કે જે 10,000 ચક્રમાં "ટકી રહે છે" પરંતુ 150mΩ પર સમાપ્ત થાય છે તે થવાની રાહ જોતી નિષ્ફળતા છે.

પ્ર 5: મને કેવી રીતે ખબર પડશે કે પોગો પિન ઉત્પાદક ખરેખર ઉચ્ચ-વર્તમાન ડિઝાઇન જાણે છે?
ત્રણ વસ્તુઓ. પ્રથમ, તેમની પાસે બેરિલિયમ કોપર મટિરિયલ સર્ટિફિકેટ્સ (MTC) અને ટ્રેક પ્લેટિંગ બાથ કેમિસ્ટ્રી હોવા જોઈએ. બીજું, તેમની લેબને માત્ર કેલિપર્સ જ નહીં, થર્મલ રાઇઝ ટેસ્ટર અને લાઇફ-સાઇકલ રિગ-ની જરૂર છે. ત્રીજું, વર્તમાન અને તાપમાનના ડેટા સાથે ઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન ઉત્પાદક સંદર્ભ કેસ માટે પૂછો. જો તેમની પાસે ફક્ત કેટલોગ પીડીએફ હોય અને કોઈ પરીક્ષણ વણાંકો નથી, તો જોતા રહો.

Q6: જો મને કસ્ટમ 5A ડિઝાઇનની જરૂર હોય તો લીડ ટાઇમ શું છે?
પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-વર્તમાન નમૂનાઓ: 7-10 દિવસ. કસ્ટમ ટૂલ્ડ ભાગો: 15-25 દિવસ. વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ સાથે સંપૂર્ણ લાયકાત: 30-35 દિવસ. જો તમારી ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટની સમયરેખા ચુસ્ત છે, તો કસ્ટમ ટૂલિંગ સાથે સમાંતર યાંત્રિક ફિટ માટે પ્રમાણભૂત નમૂનાઓ ચલાવો. એક સારો સપ્લાયર તમને તે તબક્કાઓને ઓવરલેપ કરવામાં મદદ કરશે.
બોટમ લાઇન

માનક પોગો પિન"ખરાબ" નથી. તેઓ માત્ર ઔદ્યોગિક સજા માટે બાંધવામાં આવ્યા નથી. જો તમે ઉચ્ચ પ્રવાહ, ઉચ્ચ ચક્ર અથવા કઠોર વાતાવરણ ચલાવી રહ્યાં છો, તો યોગ્ય ઉચ્ચ વર્તમાન પોગો પિન 5A ડિઝાઇન તમારા માટે પ્રથમ વખત ચૂકવણી કરે છે જ્યારે તમારે